小型回轉(zhuǎn)窯的改進(jìn)措施

小型回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行改造，首先得確定該回轉(zhuǎn)窯所具備的條件，例如，是否具有足夠量的品質(zhì)合格的主要原料礦山和供應(yīng)基地，水、電、燃料供應(yīng)條件，交通條件，市場條件，技術(shù)力量條件等是否符合建廠與改造水泥廠的要求。對(duì)原有老廠的具體條件要認(rèn)真審查，要考慮盡可能多地利用老廠原有的各種設(shè)備和廠房設(shè)施，以便盡可能減少改造工廠的投資。對(duì)條件比較好的小型回轉(zhuǎn)窯可進(jìn)行如下方一式的改造：

1、小型中空窯改造成五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器窯

改造對(duì)象是?2.5m以上中空回轉(zhuǎn)窯。將原有中空窯改造成由日本引進(jìn)技術(shù)，國內(nèi)消化制造的五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器窯，能夠有效避免回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中預(yù)熱器堵塞問題。窯上采用三通道噴煤嘴，采用高產(chǎn)單筒冷卻機(jī)，自動(dòng)控制的低溫噴霧增濕塔，寬間距電收塵器，以及自動(dòng)控制配料加料的微機(jī)自控系統(tǒng)等措施。以?2.5m中空回轉(zhuǎn)窯為例，通過改造回轉(zhuǎn)窯熱耗由改造前8000kj/kg降為4000kj/kg，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由4.5t/h增加到12.5t/h，增產(chǎn)1.8 ，效益十分顯著。

2、小型中空窯改造成余熱發(fā)電窯

改造對(duì)象為?2.4m以上的中空窯，尤其在缺電地區(qū)，將中空窯改造成余熱發(fā)電窯，除能更好地生產(chǎn)水泥以外，還可以有發(fā)電效益， 供電不足的問題，將中空窯窯尾增設(shè)水管式余熱鍋爐和省煤器，并建設(shè)相匹配的汽輪發(fā)電機(jī)組，將中空窯窯尾高溫?zé)煔猓?50-950℃）的余熱回收，產(chǎn)生過熱蒸汽送入汽輪發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。通常?2.4—?2.9m中空窯可裝10—15t/h中壓余熱鍋爐，帶動(dòng)1500kw發(fā)電機(jī)組。?3一3.4m中空窯可裝15—50t/h余熱鍋爐，帶動(dòng)3000kw以上發(fā)電機(jī)組，?3.5m以上回轉(zhuǎn)窯可裝20t/h以上余熱鍋爐，帶動(dòng)6000kw以上發(fā)電機(jī)組。

中空窯裝余熱發(fā)電機(jī)組后，成為余熱發(fā)電窯、為了更好地提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加熟料產(chǎn)量，降低能源消耗，水泥生產(chǎn)系統(tǒng)也要進(jìn)行全面改造，對(duì)原料采取預(yù)均化措施、對(duì)原料配料、供料系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制裝置，窯的燃煤燃燒器改用三通道噴煤嘴，并用微機(jī)自控。冷卻機(jī)改造成高產(chǎn)冷卻機(jī)(單筒式或推動(dòng)式)，進(jìn)行改造時(shí)系統(tǒng)要進(jìn)行全面的環(huán)境保護(hù)改造、使回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)現(xiàn)代化。