雷蒙磨的底座安裝步驟

雷蒙磨粉機(jī)安裝時(shí)安放墊鐵的方式是根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的標(biāo)高而定的，一般采用兩種方法。

1、當(dāng)采用研墊鐵時(shí)，底座底面與基礎(chǔ)表面為50mm左右。

2、當(dāng)采用座漿法時(shí)，底座底面與基礎(chǔ)表面一般為150mm左右。

如設(shè)計(jì)圖紙有墊鋏的分布時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求布置。在地腳螺掛孔兩側(cè)備設(shè)一組墊鐵，兩組墊鐵之間距離超過1 m以上時(shí)，中間宜加一組墊鐵。當(dāng)采用平墊鐵時(shí)，其規(guī)格視磨機(jī)大小而定，應(yīng)按機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定的公式計(jì)算外，一般采用200×300mm墊鐵，墊鐵最多不能超過三塊，最薄的墊鐵放在中間。一般采用研墊鐵法。當(dāng)采用成對(duì)斜墊鐵時(shí)，墊鐵下另增加一塊10-15mm厚的平鋼板。采用座漿法，是用無收縮水泥作砂漿堆，將平鋼板用方水平及水平儀調(diào)好標(biāo)高和水平度，一般各平鋼板的標(biāo)高允許誤差為1 mm每塊平鋼板的縱、橫水平度為3 mm/m。

為了使底座與基礎(chǔ)的二次灌漿層的混凝土牢固結(jié)合，必須將基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理。整個(gè)表面要鏟出凸凹不平的麻面。但采用研墊鐵法時(shí)，墊鐵與基礎(chǔ)表面研合接觸面，不得少于70%。因此，墊鐵下面不許可采用鏟麻面方法。

雷蒙磨的底座安裝：

雷蒙磨的主軸承底座，是安裝在基礎(chǔ)與主軸承之河的一個(gè)底座。50年代，底座是用鑄鐵加工而成，而現(xiàn)在一般采用焊接結(jié)構(gòu)件，用鋼板焊接而成，焊后進(jìn)行回火處理，上下表面進(jìn)行精加工。

1、清洗底座的防銹油，清掉其上、下接觸面的毛刺以及土砂。地腳螺掛一般不需用油清洗，而用火燒掉防銹油，摶后用鋼絲刷刷掉表面的氧化皮，用棉紗擦凈。

2、 地腳螺栓孔內(nèi)的各種雜物及積水，以保證一次灌漿的質(zhì)量。然后將地腳螺桂放在地腳螺桂孔內(nèi)，為防止螺栓絲扣的碰傷，可先將螺母暫時(shí)戴在螺栓上。

3、如果磨機(jī)己在制造廣進(jìn)行過裝配并試運(yùn)轉(zhuǎn)，則底座上已劃有縱、橫中心線標(biāo)記，若磨機(jī)在制造廠沒有進(jìn)行過裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)，要在鋼底座上進(jìn)行縱、橫中心線劃線，劃線時(shí)要認(rèn)真核對(duì)圖紙，鋼底座的縱、擻中心線應(yīng)以圭軸承安裝螺栓孔為基準(zhǔn)劃出。

4、利用吊車將鋼底座吊到基礎(chǔ)上，穿上地腳螺栓，在螺栓與底座螺栓孔間墊上薄鐵皮，使螺栓與螺栓孔基本對(duì)中。用線墜法使之鋼底座的縱、橫中心線與基礎(chǔ)上的縱、橫中心線相重合。

5、就位后找正，利用線墜法， 底座中心線是否在一條直線上，用水平儀結(jié)合基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)， 鋼底座的標(biāo)高，用框式水平 鋼底座的水平度，進(jìn)行底座的粗找。

6、鋼底座就位經(jīng)過粗找正后，即可進(jìn)行一次灌漿。一次灌漿經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，達(dá)到混凝土標(biāo)號(hào)強(qiáng)度的75%時(shí)，即可進(jìn)行精找正。

精找時(shí)，先找正出料端的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測(cè)量底座左中右三點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高差，用成對(duì)斜墊鐵調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)高度。再用框式水平議在底板上，復(fù)查縱、橫中心線端部水平度，用斜墊鐵調(diào)到小于料端底座核對(duì)兩個(gè)底座的橫向中心跨距，并且采用對(duì)角線法進(jìn)行復(fù)核，固定出料端底座。再用經(jīng)緯儀或吊線方法來 底座的縱向中心線，并調(diào)正使兩底座縱向中心線在同一直線上。