預熱器是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中重要的組成部分，在預熱器的工作過程中，堵塞現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。造成堵塞的原因有很多，且相互關聯(lián)。根據(jù)堵塞的原因，可將預熱器的堵塞分為四類，具體分析如下文。
1）燒結(jié)性堵塞
由于某級預熱器溫度過高，使生料在預熱器內(nèi)發(fā)生燒成反應而堵塞。這種情況躲在粉幾率過高的情況下發(fā)生，也有因為溫度倒置所致。如果有其他原因?qū)е碌亩氯麤]有及時判明，還繼續(xù)用煤，也會產(chǎn)生這種堵塞。這種堵塞的處理難度較大，因此及早發(fā)現(xiàn)與判斷顯得尤為重要。
2）結(jié)皮性堵塞
結(jié)皮若不能及時消除，會因為循環(huán)富集形成越來越厚的結(jié)皮，未及時處理就會造成堵塞。這種堵塞只要原料及工藝不發(fā)生變化，經(jīng)常會發(fā)生在某一固定位置，如窯尾縮口、五級預熱器的錐部。處理方法為靠人工定時清理或空氣炮吹掃予以 。
3）異物性堵塞
若系統(tǒng)內(nèi)有澆注料塊、閃動閥、內(nèi)筒掛板等異物脫落或系統(tǒng)外異物擲入預熱器內(nèi)，均會造成此類堵塞。這類堵塞若發(fā)現(xiàn)不及時，就會轉(zhuǎn)化為燒結(jié)性堵塞。若及早判斷準確，不但處理容易，還可以盡快發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)的損壞配件或部位。
4）沉降性堵塞
由于系統(tǒng)某處的風速不足，不能使物料處于懸浮狀態(tài)，而沉降于某一級預熱器，或上級預熱器塌料至下一級來不及排出，就會出現(xiàn)這類堵塞。這種情況多發(fā)生于新投產(chǎn)的窯，排風沒有摸準；或是在運轉(zhuǎn)中系統(tǒng)用風有重大變化時。此外，預熱器閃動閥漏風嚴重也會造成下料不暢而出現(xiàn)堵塞。
總之，要重視預防故障的措施，當出現(xiàn)堵塞時，要準確判斷出預熱器的故障種類，并及時處理，以減輕對窯正常工作的影響。
