礦石的破碎與篩分工藝組成部分的特點(diǎn)

礦石破碎實(shí)際上是鐵礦石任何加工工藝中為縮減礦石塊度所必須的準(zhǔn)備過程，其目的是為礦石運(yùn)輸、磨礦和解離以及下一步分選作好準(zhǔn)備。

爆破開采的礦石粒度組成隨礦石硬度而變化。

由于在許多露天礦皮帶運(yùn)輸已經(jīng)成為礦石的主要運(yùn)輸方式。目前采出礦石的破碎作業(yè)具有重要意義。在這種情況下，破碎機(jī)直接安裝在露天采礦廠，并用 向破碎機(jī)給礦。這種礦石連續(xù)破碎和轉(zhuǎn)運(yùn)及是礦床開采運(yùn)輸流程的 環(huán)節(jié)。

供給選礦廠的礦石粒度取決于采礦工藝。當(dāng)露天開采和鐵路運(yùn)輸或 運(yùn)輸時(shí)， 塊度與使用的電鏟型號(hào)有關(guān)，為800～1200mm。在供給選礦廠的礦石中，塊度大于800～1200mm的含量應(yīng)不起過5%。如果礦石采自井下礦，那么礦石粒度不超過400mm。當(dāng)在露天采礦場地安裝粗破碎機(jī)時(shí)，也可以保證同樣的粒度。

在露天礦和井下礦不設(shè)備破碎機(jī)的情況下，對(duì)于上面所提到的粒度組成的礦石而言。粗破機(jī)直接在選礦廠進(jìn)行。在這種情況下，如前面所述，礦石通過鐵路運(yùn)輸或 運(yùn)輸從露天采場運(yùn)至選礦廠。400～0mm粒度的礦石給自磨或者經(jīng)各種流程破碎至20～0mm之后進(jìn)行有介質(zhì)磨礦。

對(duì)于粗粒嵌布的礦石來說，破碎常常是礦石入選前的獨(dú)立準(zhǔn)備作業(yè)，因?yàn)槠扑槟軌蚴沟V石解離至足以滿足其入選前的獨(dú)立準(zhǔn)備作業(yè)，因?yàn)槠扑槟軌蚴沟V石解離至滿足其后選礦過程的要求。破碎解離通常應(yīng)用于預(yù)選選別，如干式磁選，輻射選或重選。當(dāng)加工褐鐵礦石和菱鐵礦石時(shí)，破碎也可以代替磨礦而起到解離作用。

破碎和篩分流程根據(jù)其復(fù)雜性包括以下一些主要組成部分：配料，破碎，運(yùn)輸，篩分，礦槽貯存和混勻。要合理確定選礦廠破碎流程的破碎段數(shù)，礦石破碎采用多段的開路或閉路流程，破碎段實(shí)際上是包括所有上述組成部分的獨(dú)立選礦環(huán)節(jié)。破碎流程的段數(shù)通常是一段至幾段。

配料是為了使破碎機(jī)或篩分負(fù)荷均勻，以保證其有效工作。 段破碎按回天乏術(shù)和自卸 的礦石載重量進(jìn)行配料。這種給礦方式會(huì)給一段破碎造成繁重的工作條件。只有安裝旋回破碎機(jī)時(shí)才允許采取這種給礦方式。在其他所有情況下，破碎機(jī)和篩分機(jī)都是通過礦槽和專業(yè)的給礦機(jī)給礦。

鐵礦石的破碎采用旋回破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)，輥式破碎機(jī)和離心式破碎機(jī)。根據(jù)破碎工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定了下面有關(guān)不同物理性質(zhì)的鐵礦石選用破碎機(jī)的最合理?xiàng)l件。對(duì)于硬度很高的磁鐵礦，赤鐵礦和菱鐵礦石選用破碎機(jī)最合理?xiàng)l件，對(duì)于硬度很高的磁鐵礦，赤鐵礦和菱鐵礦礦石或當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)能力大時(shí)，采用旋回破碎機(jī)；顎式破碎機(jī)用于中型企業(yè)中等硬度的磁鐵礦石，赤鐵礦石和菱鐵礦石；離心式破碎機(jī)則主要用于褐鐵礦石。

破碎過程本身是破碎流程的主要組成部分，流程的其余組成部分在于保證其正常工作。破碎流程中采用皮帶運(yùn)輸機(jī)以及自流輸送。雖然流程的該組成部分不屬于工藝部分，但是它可以保證破碎廠工作可靠。在某些情況下，由給礦機(jī)完成運(yùn)輸工作。對(duì)于運(yùn)輸?shù)闹饕笫?；工作可靠。特別是在下一下機(jī)組前面沒有礦槽時(shí)，從一個(gè)機(jī)組向另一個(gè)機(jī)組給料要均勻。破碎廠主要使用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。因?yàn)閼?yīng)用皮帶運(yùn)輸受輸送帶 傾角限制，皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸不僅決定破碎廠的，而且也決定整個(gè)企業(yè)的構(gòu)筑物布置和建筑面積。

在破碎流程中篩分在重要性上是居第二位的工藝作業(yè)，并以特有的形式影響破碎機(jī)的生產(chǎn)工藝指標(biāo)，因?yàn)樵诮o礦中存在細(xì)粒部分對(duì)于破碎機(jī)生產(chǎn)一種青菜生不利影響，從而降低破碎效率。從這個(gè)意義上說，篩分又是提高破碎機(jī)生產(chǎn)效率的主要作業(yè)。篩分的第二個(gè)作用是控制合格產(chǎn)品，因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)流程中篩下產(chǎn)品為合格產(chǎn)品，在閉路流程中篩分具有特別重要的意義。在這種情況下，篩分的作用可以與破碎相比，有時(shí)甚至是頭等重要的。

作為破碎流程組成部分的礦槽貯存與配料都是為使主要過程工作穩(wěn)定而設(shè)的。按照現(xiàn)行的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，礦倉的容積應(yīng)能保證在礦山每周六個(gè)工作日和選礦車間每周七個(gè)工作日的情況下，儲(chǔ)存的礦石量足夠選廠連續(xù)工作36小時(shí)；或者在礦山或選廠同步工作制度下，足夠在破碎設(shè)備和皮帶輸送機(jī)檢修期間的生產(chǎn)用。

礦倉貯存和堆置乃是破碎流程中兼?zhèn)浯娣藕突靹騼煞N功能的組成部分?；靹虿捎脙煞N方法；開采時(shí)配礦及在貯礦場和礦槽中混勻。破碎流程的這一指標(biāo)乃是決定礦石入選準(zhǔn)備質(zhì)量和重要性僅僅次于粒度而居第二位的參數(shù)。因?yàn)樵诓蛇x企業(yè)加工的礦石通常是不同類型和種類的礦石混合物。這是由于礦床中的礦體一般成層狀交替以及同時(shí)開采礦床的幾種或全部礦石類型所致。為了使。在選礦之前，通過有計(jì)劃地開采礦石以及在破碎廠和選礦廠的貯礦場和礦倉中混勻礦石，將礦石按類型和各類進(jìn)行配料或混勻。由此可以使入選礦石的化學(xué)成分和物理性質(zhì)的變化減少。依靠卸料小車分配礦石和從礦倉中有計(jì)劃地排放礦石以及直接在破碎過程中都起到混勻作用。在該混勻階段中，借助于礦槽容量和破碎流程，使鐵含量均方偏差從5%降至1%。