如何正確確定選礦廠破碎流程的破碎段數(shù)？

在選礦廠中破碎作業(yè)的主要任務(wù)是為磨礦作業(yè)準(zhǔn)備最適宜的給礦粒度；為粗粒礦物選別作業(yè)（如跳汰、重介質(zhì)等）準(zhǔn)備 的入選粒度；為高品位鐵礦、冶煉熔劑等生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。破碎流程的類型有很多，如何選擇合適的流程是個(gè)重要的問(wèn)題。而破碎流程的選擇，主要 5個(gè)問(wèn)題：即確定破碎段數(shù)；預(yù)先篩分必要性； 篩分的必要性、洗礦的必要性、手選的必要性。本文主要介紹如何確定破碎段數(shù)。

破碎段數(shù)取決于選礦廠的原礦 粒度與破碎最終產(chǎn)物粒度，即取決于總破碎比s，總破碎比等于原礦 粒度d除以破碎最終產(chǎn)物粒度d，即：s=d/d。

原礦 粒度d的確定：所謂 粒度，是指95%的礦量通過(guò)某一篩孔尺寸的粒度。原礦 粒度與采礦有關(guān)，即與礦床賦存條件、礦山規(guī)模、采礦方法、裝運(yùn)設(shè)備等有關(guān)。它們之間的關(guān)系如下表1。由此可知原礦 粒度范圍是200-1400mm。

破碎最終產(chǎn)物粒度d的確定：破碎最終產(chǎn)物粒度視選礦廠規(guī)模、磨礦細(xì)度和選別的工藝要求而定。因此，設(shè)計(jì)時(shí)要盡可能減小破碎最終產(chǎn)物粒度。目前，最適宜的給礦粒度是破碎機(jī)25mm、礫磨機(jī)需要部分破碎最終產(chǎn)物作磨礦介質(zhì)時(shí)為40-100mm；自磨機(jī)為200-350mm；跳汰機(jī)給礦粒度小于20mm；重介質(zhì)選礦為25-30mm。

根據(jù)上述原礦 粒度范圍（200-1400mm）和破碎最終產(chǎn)物粒度范圍（即球磨機(jī)為10-20mm），常用破碎流程的總破碎比范圍為10-140mm。

總破碎比等于各段破碎比的乘積，即s=s1×s2×s3。各段破碎比與各段破碎機(jī)的型式、流程類型和礦石性質(zhì)有關(guān)。各種破碎機(jī)在不同條件下，其破碎比范圍，如表2所示（難碎性礦石取小值、易碎性礦石取大值）。

根據(jù)總破碎比范圍（10-140）和表2中各種破碎機(jī)在不同工作條件下的破碎比范圍看出，采用常用破碎流程，總破碎比即使達(dá)到最小值10，一般情況下，一段破碎流程也不可能 。 的總破碎比為140，只能用三段破碎流程，如（smax=s1×s2×s3=4.5×5×6.2）。

因此，破碎段數(shù)的結(jié)論是：常用破碎流程應(yīng)是兩段或三段。特殊情況可考慮四段破碎流程（如難碎性礦石的大型選礦廠），選礦廠要正確選擇破碎設(shè)備。