耐火材料中回轉(zhuǎn)窯的性能分析

在回轉(zhuǎn)窯的工作過(guò)程中，由于熟料窯產(chǎn)量的增加，回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷以及窯內(nèi)襯的熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力、化學(xué)侵蝕及物料磨損等作用隨之加劇，從而縮短回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，造成窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率下降，增加了回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置的維修費(fèi)用，嚴(yán)重影響熟料的質(zhì)量。據(jù)國(guó)內(nèi)有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明，熟料窯80%以上的停窯是由于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯嚴(yán)重?fù)p壞造成的。這就從客觀上對(duì)回轉(zhuǎn)窯的耐火材料質(zhì)量、砌筑、使用狀況等各個(gè)方面提出了更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。因此，目前許多 都致力于熟料窯內(nèi)襯使用狀況的研究工作，為了窯襯的選擇和使用更加合理性、經(jīng)濟(jì)性和適用性的發(fā)展，這方面的研究也是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的 內(nèi)容。

制造回轉(zhuǎn)窯常用的耐火材料分為定型和不定型兩類。不定型材料是不經(jīng)過(guò)高溫鍛燒的新型材料，它由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑或摻外加劑，按照一定比例組成的混合材料，該才來(lái)的 特點(diǎn)是能直接或加適當(dāng)?shù)囊后w調(diào)配使用。其耐火度正常情況下高于1580℃。對(duì)其特點(diǎn)的總結(jié)是：

1、該材料的價(jià)格較經(jīng)濟(jì)，并且便于運(yùn)輸、貯存，可以 機(jī)械化筑爐，施工效率比傳統(tǒng)的砌磚高出5-10 ；

2、該材料使用時(shí)能任意造型，制成整體襯體，且熱震穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，抗剝落體強(qiáng)，可提高使用壽命；

3、在材料在回轉(zhuǎn)窯的使用中可以 無(wú)接縫、氣密性好，散熱少，節(jié)能等的功效。我們常說(shuō)的定型材料(主要是指耐火磚)是在高溫下形成的難熔的非金屬材料或無(wú)機(jī)材料。但是在水泥、氧化鋁回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備中，耐火材料必須和物料直接進(jìn)行接觸，所以在這個(gè)方面耐火材料的耐磨性和抗渣性提出了更高的要求，盡管不定型耐火材料在某些方面性能要優(yōu)于耐火磚，但在這方面的性能不及耐火磚，所以目前在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用中，各廠家都是以耐火磚為主，不定型材料為輔。