回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置由回轉(zhuǎn)窯本體與二次燃燒室構(gòu)成，是回轉(zhuǎn)窯助燃系統(tǒng)的重要裝置?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)的物料在柴油的助燃、空氣擾動作用下干燥、熱解、焚燒，熱解燃燒后的煙氣由窯尾進(jìn)入二次燃燒室繼續(xù)燃燒，一方面保證充分燃燒，另一方面提高爐溫， 破壞二嗯英。廢液由高壓輸送泵經(jīng)霧化裝置霧化噴入二燃室焚燒?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)計工作溫度500~700℃，二燃室設(shè)計工作溫度1100-1200℃，停留時間4s以上，有機物破壞率達(dá)到99.99%的水平。其技術(shù)特點如下：
1、壽命長：影響回轉(zhuǎn)窯工作壽命的主要原因是回轉(zhuǎn)窯耐火材料砌筑的筒體。筒體選用優(yōu)質(zhì)的耐高溫、耐磨蝕材料，并有效控制窯體的溫度和轉(zhuǎn)速，故回轉(zhuǎn)窯筒體大修的周期很長。
2、燃盡率高：有一定傾斜度的回轉(zhuǎn)爐窯體的轉(zhuǎn)動可以使入爐廢料一邊翻動一邊前進(jìn)，和空氣充分接觸。而且上述整個過程保持在壹小時左右，所以能保證廢料充分熱解和焚燒。所以廢料分解很充分，且燃燒效率高。
3、工作可靠：由于回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動速度慢，而傳動部件都在筒外常溫下工作，因此系統(tǒng)的可靠性非常高。
4、對廢料種類適應(yīng)性好：各種不同物態(tài)(固態(tài)、液體、污泥等)和形狀(粒、粉狀、塊狀及桶狀)的可燃料廢物都可送入回轉(zhuǎn)窯中焚燒。
5、能自動完成進(jìn)料、出渣，操作工人安全、勞動條件好，勞動強度小。
6、為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端和出料端設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。窯體上設(shè)置有測溫裝置，窯頭罩上設(shè)有測壓元件。
