回轉(zhuǎn)窯是石灰石礦重要的活性石灰煅燒設(shè)備，在其生產(chǎn)過程中，耐火材料部分會出現(xiàn)不同程度的脫落現(xiàn)象，這既增加了檢修次數(shù)，也影響了生產(chǎn)的順利進行。針對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，在設(shè)備檢修中對設(shè)備備件及錨固件提出改進措施，以減少停產(chǎn)次數(shù)，保證設(shè)備穩(wěn)定運行，滿足生產(chǎn)的需要。具體優(yōu)化方法如下文詳細介紹。
回轉(zhuǎn)窯在運行過程中存在的問題主要有澆注料脫落，轉(zhuǎn)運溜槽部的溜嘴5件不能組裝成半圓，檢修不便，回轉(zhuǎn)窯冷卻篦板封鎖，中心風帽、風室風帽經(jīng)常被損壞等等。針對這些問題，可采取以下的優(yōu)化措施：
1）針對錨固件的影響因素做了如下改進：錨固件既要有足夠的支撐強度又要滿足耐材在熱脹冷縮中不產(chǎn)生裂紋。根據(jù)這一原則，將原設(shè)計為v型結(jié)構(gòu)的錨固件，現(xiàn)改為波浪型，并增加錨固件間密度。這可以減少因修補澆注料而造成的停產(chǎn)。
2）原回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運溜槽部的溜嘴由5件組成，原圖只是張單件圖，且有缺陷，缺少擋板，原料無阻擋，并且在實際安裝中5件不能組合成一個半圓狀體。通過分析，將單件圖進行修改完善，把其余四件繪制出來，并提出裝配后的要求。
3）在新進回轉(zhuǎn)窯冷卻部篦板時，對此部分備件進行測繪并繪成標準圖，為以后制作備件提供方便，既可節(jié)約制作費用，又減少了制作周期，滿足了檢修的需求。
通過上述措施可使回轉(zhuǎn)窯備件存在的問題得到有效 ，對設(shè)備運行狀況的改善發(fā)揮積極作用，有助于提高窯的運轉(zhuǎn)效率。
