重選流程用于弱磁鐵礦石分選

重選流程用于選別各種弱磁鐵礦石，而且形式多種多樣。其他國家因有儲(chǔ)量很大的該類型粗嵌布礦石而普遍采用這種流程。根據(jù)重選方法，流程可分為：重懸浮液選礦流程，跳汰流程和螺旋選礦流程。在蘇聯(lián)很少采用重選。

一、重懸浮液選礦流程

該方法最常用于菱鐵礦石，眾所周知也可用于選別褐鐵礦石。流程的類型不只一種，并與金屬礦物嵌布。隨著礦石嵌布粒度減小，流程一般按下列順序變得復(fù)雜起來。

對(duì)于粗粒嵌布礦石采用粒度范圍寬的選別流程，重懸浮液選別100-3mm粒級(jí)，而3mm以下粒級(jí)用螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行水力分級(jí)。對(duì)于中粒嵌布的礦石采用的選礦流程，入選礦石進(jìn)行預(yù)先分級(jí)，然后將分級(jí)物料單獨(dú)用重懸浮液選，而3mm以下粒級(jí)用螺旋分級(jí)機(jī)處理。對(duì)于細(xì)粒嵌布的礦石，需要比較復(fù)雜的流程以便獲得粒度范圍寬的或分級(jí)的物料，而粉礦用重懸浮液選別。

以選別細(xì)粒嵌布的菱鐵礦石為例，闡述一下最復(fù)雜的重懸浮液選礦流程。礦石經(jīng)過堆存和混勻后進(jìn)行洗礦，并按200-8，8-0.4和0.4-0mm粒級(jí)進(jìn)行分級(jí)。200-8和8-0.4mm粒級(jí)進(jìn)行重懸浮液選別。細(xì)粒0.4-0mm與洗礦礦泥一起排到尾礦中。大塊精礦不經(jīng)再破碎或經(jīng)閉路再破碎至8-0mm后運(yùn)給用戶。如果塊狀精礦鐵品位不能滿足用戶要求，那么經(jīng)過開路再破碎至8-0mm后，磁性產(chǎn)品返至篩分，并同原來破碎的8-0mm粒級(jí)一起用重懸浮液選別，硅鐵懸浮液再生的標(biāo)準(zhǔn)流程是：用篩子脫除水，然后進(jìn)行洗滌和用磁選機(jī)回收，磁選機(jī)也可以使懸浮液達(dá)到必要的濃縮。在所有的流程中都用專設(shè)的洗礦機(jī)或篩子進(jìn)行預(yù)先清洗。根據(jù)懸浮液密度的要求。用細(xì)粒硅鐵和磁鐵礦或其混合物作為加重劑。

二、跳汰選礦流程

該方法主要用于褐鐵礦石，因?yàn)楹骤F礦石在商品礦石生產(chǎn)中所占的數(shù)量不多，所以這種流程應(yīng)用不廣。含跳汰的重選流程結(jié)構(gòu)于現(xiàn)實(shí)應(yīng)用不廣。

三、螺旋選礦機(jī)選礦流程

該方法廣泛用于分選加拿大和美國粗粒嵌布赤鐵礦石。一段磨礦粒度一般為1.65-0mm。選礦機(jī)給礦濃度控制在25-30范圍內(nèi)。鑒于金屬礦物嵌布粒度粗，結(jié)構(gòu)簡單的流程即可使精礦品位達(dá)到66%。

選別金屬礦物嵌布粒度范圍寬的礦石，特別是貧化的礦石，宜采用各種重選方法的選礦流程。據(jù)此，可以通過限制磨礦和提高粗粒級(jí)選礦效率，為比較經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行選礦創(chuàng)造條件。流程包括兩段破碎至50mm以下，洗礦和按5mm篩分，然后再分級(jí)為5-1和1-0mm兩種粒級(jí)。分級(jí)的礦石分別按粒級(jí)選別：50-5mm粒級(jí)用硅鐵重懸浮液選別；5-1mm粒級(jí)用跳汰選別；1-0mm粒級(jí)經(jīng)預(yù)選脫泥后送給螺旋選礦機(jī)選別。

從所有選礦流程都分選出精礦和尾礦，而沒有中礦。流程可以從貧化的赤鐵礦石中獲得鐵品位達(dá)到65-66%的精礦。