間接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用，與其他類型的烘干機相比，間接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作費用低和生產(chǎn)負荷范圍大的優(yōu)點。
目前關(guān)于間接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機的研究大部分集中于有抄板轉(zhuǎn)筒烘干機，而且主要是應(yīng)用物料衡算和熱量衡算，根據(jù)理論干燥速率和停留時間來進行烘干機設(shè)計。對無抄板間接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機而言，其設(shè)計和實際運行中可以控制的變量包括加熱蒸汽壓力、轉(zhuǎn)筒直徑、干燥機長度、烘干機轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速和物料組成。在這些變量中，加熱蒸汽壓力的變化只引起傳熱溫差的變化，烘干機長度只影響物料的停留時間，這兩個變量對傳熱系數(shù)沒有影響；烘干機轉(zhuǎn)筒直徑、轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的變化會影響物料的運動狀態(tài)，進而影響對流傳熱系數(shù)；物料組成的變化則會對混合物料的物性帶來很大影響，所以也將引起傳熱系數(shù)的變化。因此，給出一個反映物料組成與傳熱系數(shù)關(guān)系的模型對烘干機的設(shè)計及工藝分析十分必要。
河南紅星機械 通過因次分析建立了反映無抄板間接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機轉(zhuǎn)筒直徑、轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速以及物料組成與對流傳熱系數(shù)關(guān)系的模型，通過干燥實驗及對干燥實驗數(shù)據(jù)的分析確定了模型的參數(shù)并根據(jù)模型分析了其他物性參數(shù)對傳熱過程的影響。
實驗裝置及過程
間接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機實驗裝置，包括進料端，筒體和出料端3個部分。烘干機筒體在軸向上有約1：50的傾斜度，待干燥的物料由進料螺旋在烘干機進料端送入烘干機，并隨著烘干機轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動至烘干機出料端由出料螺旋送出烘干機。在物料通過烘干機的過程中，物料從蒸汽加熱管獲得熱量從而 干燥，蒸發(fā)出的濕分由載氣帶出烘干機。實驗裝置筒體直徑1m,長8m,傾斜度為1∶50,在筒體上沿軸向設(shè)有10個取樣口和監(jiān)測點。干燥實驗方法由差重法分析物料初始濕分組成。在不同水平的轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速和濕分組成下對物料進行干燥，當干燥裝置上各監(jiān)測點溫度穩(wěn)定時由取樣口取樣，同時記錄各取樣口溫度。分析各取樣口樣品濕分組成。進行熱量衡算，計算烘干機各段的對流傳熱系數(shù)。
傳熱流體特性
傳熱系數(shù)模型在本次研究中的傳熱模型假設(shè)被干燥的物料為連續(xù)流體，其流動特性可以由連續(xù)流體的特性來表征。
1、對流傳熱系數(shù)隨烘干機內(nèi)物料流動速度、濕分組成、物料振實密度和有效黏度的增大而增大，隨烘干機特征尺寸和物料比熱λ的增大而減小。
2、對烘干機設(shè)計而言，機內(nèi)物料流動速度有一個 值，需通過經(jīng)濟核算來確定。
3、應(yīng)用本模型對烘干機進行微分設(shè)計能更真實的反映烘干機的干燥進程并 程度的發(fā)掘烘干機的干燥能力。
