L型揚(yáng)料板烘干機(jī)所存在的問(wèn)題

我國(guó)水泥行業(yè)烘干機(jī)采用l型揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)的烘干機(jī)，這種l型揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)存在著許多問(wèn)題，沒(méi)有從 上弄清揚(yáng)料機(jī)理，使烘干機(jī)產(chǎn)量低、煤耗高、熱效率低、出料水分高且難以控制，一直處于低效工作狀態(tài)。

傳統(tǒng)l型揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)形式及存在問(wèn)題

國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)烘干機(jī)，均采用l型揚(yáng)料板。l型揚(yáng)料板均布于筒體圓周上，沿筒體軸向l型揚(yáng)料板成螺旋分布，這種烘干機(jī)在使用中存在弊端。

水泥生產(chǎn)中裝有l(wèi)型揚(yáng)料板的烘干機(jī)存在風(fēng)洞1及風(fēng)洞2，由于風(fēng)洞的存在，工作效率低，物料難烘，熱交換差。若提高l型揚(yáng)料板烘干機(jī)的產(chǎn)量，常引起出料水份提高，水份超出控制指標(biāo)，所以產(chǎn)量達(dá)到某個(gè)數(shù)值后，很難再大幅度提高產(chǎn)量。由于烘干機(jī)產(chǎn)量上不去，常引起主機(jī)設(shè)備停產(chǎn)待料，隨著水泥窯等主機(jī)設(shè)備產(chǎn)量的提高，更迫切要求烘干機(jī)提高產(chǎn)量。

l型揚(yáng)料板烘干機(jī)工作效率低的主要原因

1、物料在筒體橫截面上分散度低

烘干機(jī)安裝l型升舉式揚(yáng)料板，在筒體截面上形成風(fēng)洞1及風(fēng)洞2，物料只分布于部分空間;另外，物抖落下后，物料將有一段時(shí)間堆積于l型揚(yáng)料板之上，只有表面物料與熱空氣接觸，料堆內(nèi)部不能與熱空氣接觸，所以物料在斷面上分散度低，不能充分與熱空氣接觸。

2、存在由前至后的風(fēng)洞

烘干機(jī)的筒體內(nèi)裝有由前至后的同一規(guī)格的l型升舉式揚(yáng)抖板，風(fēng)洞1及風(fēng)洞2將從進(jìn)料端延伸到尾部，部分熱空氣來(lái)不及熱交換，直接通過(guò)風(fēng)洞排走。

3、傳熱傳質(zhì)時(shí)間短

l型揚(yáng)料板將物料提到空中后，物料馬上拋落，在空氣中停留時(shí)間短，造成了物料與熱空氣接觸時(shí)間短。此外，由于l型揚(yáng)料板軸向阻力小，物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間短，也縮短了料與熱空氣的接觸時(shí)間。

4、熱煙氣與物料接觸面小

由于物料在l型揚(yáng)料板上呈堆積狀態(tài)，并且在空中拋落時(shí)飛行時(shí)間短，所以煙氣與物料接觸面較小，傳質(zhì)傳熱難以進(jìn)行。

5、烘干機(jī)傳導(dǎo)傳熱極小

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的傳熱方式主要是以煙氣對(duì)流為主，但l型揚(yáng)料板烘干機(jī)由于揚(yáng)料板裝在筒體上，并且物料較長(zhǎng)時(shí)間覆蓋在揚(yáng)料板上，揚(yáng)料板溫度接近于筒壁溫度，傳導(dǎo)傳遞的熱量非常小。

由于以上幾個(gè)因素的影響，大大降低了物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱，造成了烘干機(jī)工作效率低的局面。