為什么要控制出篦冷機(jī)的熟料溫度？

在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中，出篦冷機(jī)的熟料溫度是個(gè)重要的參數(shù)，在生產(chǎn)中需要控制這個(gè)參數(shù)。那么，控制出篦冷機(jī)的熟料溫度有什么意義呢？

1）從降低系統(tǒng)熱耗的角度考慮，在篦冷機(jī)排出廢氣溫度相同的條件下，熟料出篦冷機(jī)溫度越低，說明熟料在篦冷機(jī)的熱交換 越好，越有利于提高窯、爐的二、三次風(fēng)溫度，越有利于熟料的輸送與儲(chǔ)存，越有利于改善操作環(huán)境。因此在 某燒成系統(tǒng)的熱效率是否先進(jìn)時(shí)，常常把該溫度看作重要參數(shù)之一。

2）熟料質(zhì)量本身需要高溫狀態(tài)下的急冷，而急冷正是最為積極降低熟料出口溫度的措施。反之，如果熟料出篦冷機(jī)溫度過高，再加上二次風(fēng)溫不高，就應(yīng)該 這種急冷 。

3）控制該溫度是下游熟料輸送系統(tǒng)安全運(yùn)行的必需。有些生產(chǎn)線的熟料出熟料庫(kù)的溫度還常在120攝氏度以上，直接影響了輸送皮帶的壽命，也對(duì)水泥粉磨及水泥質(zhì)量形成威脅。

操作人員還需要進(jìn)一步提高篦冷機(jī)的效率，以求降低熟料出篦冷機(jī)溫度，但此溫度過低也會(huì)有某些消極作用，如它會(huì)使篦冷機(jī)的廢氣溫度升高，不利于廢氣處理系統(tǒng)的長(zhǎng)期安全運(yùn)行；水泥磨機(jī)喂入物料溫度過低，不利于物料帶入水分的揮發(fā)，甚至有時(shí)會(huì)造成“糊磨”。

在生產(chǎn)中，尤其是夏季，由于大多數(shù)生產(chǎn)線都是滿負(fù)荷甚至超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，再加上用風(fēng)的不正確，更多的篦冷機(jī)出口熟料溫度都在百余度以上，因此更要控制該溫度。