在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中，熟料在出窯時必須急冷，且冷卻速度越快越好。其原因分析如下。
1）從保證熟料質(zhì)量的角度來看，熟料出窯以后可能會發(fā)生如下物理化學(xué)變化，在1250攝氏度左右，c3s→c2s+cao；在525~600攝氏度發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，β-c2s→r-c2s，晶型轉(zhuǎn)變后，體積膨脹10%，造成熟料粉化。這兩種反應(yīng)都在熟料慢冷時才會發(fā)生，形成的二次游離氧化鈣及r-c2s礦物都使熟料品質(zhì)嚴(yán)重下降，在急冷時，熟料液相來不及結(jié)晶而大部分轉(zhuǎn)變成玻璃體，即使結(jié)晶，也比普通冷卻時的結(jié)晶粒小，急冷保持了熟料的質(zhì)量。同時，急冷使mgo及c3a大部分固定在玻璃體內(nèi)，有利于熟料安定性的改善及抗化學(xué)侵蝕性能。
2）從節(jié)約能源、降低熟料熱耗的角度出發(fā)，只有冷卻速度快，才能保證大量的熱在篦冷機(jī)的高溫段就被冷卻空氣所吸收。這樣回轉(zhuǎn)窯二、三次風(fēng)溫度提高，為窯內(nèi)提供大量的熱源。
3）從減少“雪人”故障的角度看，慢速冷卻容易使熟料在晶型轉(zhuǎn)化后粉化，所產(chǎn)生的細(xì)粉會在窯口處循環(huán)反復(fù)聚集，從而為出現(xiàn)“堆雪人”而創(chuàng)造條件。
4）從提高水泥粉磨效率的角度出發(fā)，急冷后的熟料顆粒必然會產(chǎn)生熱應(yīng)力和裂紋，從而改善熟料的易磨性，這為水泥粉磨的增產(chǎn)節(jié)能創(chuàng)造了非常有利的條件。
綜上所述，為了保證熟料質(zhì)量、降低熱耗、節(jié)約能源、提高水泥粉磨效率等，在熟料出窯時必須要保證快速冷卻熟料。
