水泥烘干機(jī)熱風(fēng)爐的工作特點(diǎn)

水泥企業(yè)常用的烘干機(jī)用熱風(fēng)爐基本有兩種燃燒方式：一是有固定爐柵的層燃爐；二是懸浮燃燒的煤粉爐。層燃爐由于燃煥不完全，因此熱效率比較低。懸浮燃燒的煤粉爐，由于煤粒小、易著火，熱效率比較高，但對(duì)煤粉細(xì)度要求較高，許多地方水泥廠不具備煤粉制備的條件。如選用豎井磨或鳳扇式煤磨的熱風(fēng)爐，雖有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)一單、金屬耗量和耗電量較小的特點(diǎn)，但工作部件（錘頭、沖擊板等）易磨損，煤粉粒度均勻性差，燃燒時(shí)煤粉在爐內(nèi)停留時(shí)間太短，實(shí)際熱效率亦不高，也不適宜燃用劣質(zhì)嶸。

高溫?zé)煔夥序v爐的特點(diǎn)高溫?zé)煔夥序v爐，外加儀表控制部分。爐體外層采用紅磚砌成箱式，內(nèi)層用高鋁質(zhì)耐火材料，爐體外有特制的護(hù)爐鋼架，安裝在鋼筋混凝土支架的喂煤系統(tǒng)是可以進(jìn)行無(wú)級(jí)變速調(diào)整喂料量的圓盤喂料機(jī)；進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)增設(shè)了二次進(jìn)風(fēng)裝置；布風(fēng)裝置是爐子的關(guān)鍵部分，設(shè)計(jì)原則考慮了布風(fēng)均勻、風(fēng)壓穩(wěn)定、合理布局等因素，可根據(jù)不同燃料條件和烘干機(jī)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；熱工儀表柜是沸騰爐的檢測(cè)與控制裝置，根據(jù)儀表的反饋跟蹤， 合理加煤， 用風(fēng)，自動(dòng)記錄溫度，這也是烘干機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)的核心。

高溫?zé)煔夥序v爐的燃燒方式與常用的傳統(tǒng)燃燒方式不同，經(jīng)破碎至0-10毫米的煤粒由給煤系統(tǒng)用機(jī)械方式送入爐中布風(fēng)板上，風(fēng)機(jī)送來(lái)的高壓空氣通過(guò)布風(fēng)板將停留在上面的燃料托起，形成“流態(tài)化”，燃料就在一定高度內(nèi)劇烈翻騰燃燒，燃料的燃盡率高達(dá)99%以上，高溫?zé)煔夥序v爐概括起來(lái)有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、嫩料的適應(yīng)性能好。幾乎可以燃用各種劣質(zhì)燃料，如煤開(kāi)石、石煤、無(wú)煙煤、油頁(yè)巖，爐渣、泥煤等。國(guó)外還用來(lái)處理城市垃圾和工業(yè)廢渣。

2、溫度均勻。一般高溫?zé)煔鉁囟仍?0-90℃，還可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。供熱穩(wěn)定，有利于烘干機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量的誕高。

3、勞動(dòng)強(qiáng)度小，操作環(huán)境好，有利于 安全文明生產(chǎn)。

4.、灰渣可綜合利用?；以唇?jīng)高溫熔融過(guò)程，活性好，含硫量低，是水泥良好的摻合料。

5、燃燒效率高。己投運(yùn)的高溫?zé)煔鉅t實(shí)測(cè)的燃燒效率一般均在85%以上。

6、燃料制備簡(jiǎn)單。原煤稍經(jīng)破碎至0~10毫米后即可入爐使用。

7、操作靈活，調(diào)節(jié)性能好，爐子升溫快，冷爐起動(dòng)20-30 即可滿負(fù)荷運(yùn)行。也可壓火備用，一般可壓8-16小時(shí)，壓火后起動(dòng)很快，很適宜干水泥企業(yè)的烘干作業(yè)。

高溫?zé)煔夥序v爐是我國(guó)近兒年發(fā)展起來(lái)的一種新型燃燒設(shè)備。它以流態(tài)化的燃燒方式產(chǎn)生高溫?zé)煔猓靡院娓傻V渣、粘土等，經(jīng)實(shí)踐證明，該沸騰爐是目前一種較理想的節(jié)能燃燒設(shè)備。