化工回轉(zhuǎn)窯從其名稱上就可以看出，它主要是用在化工領(lǐng)域的，是煅燒化工熟料較為實(shí)用的設(shè)備，市場上我們常見的化工回轉(zhuǎn)窯主要包括的有冶金回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，它在作業(yè)中能有效降低企業(yè)工人的勞動強(qiáng)度，減少客戶在時間以及精力上的投入，文中是對化工回轉(zhuǎn)窯所做的詳細(xì)分析。
在斗式提升機(jī)、傳送帶等設(shè)備的協(xié)助下，物料被送到化工回轉(zhuǎn)窯窯體，由于回轉(zhuǎn)窯的筒體具有3-5%的斜度，所以物料要從筒體較高的一端加入，在作業(yè)時，窯內(nèi)的物料在進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的同時沿軸向移動，燃燒器在筒體較低的一端噴入燃料，煙氣由較高的一端排除，物料在移動的過程中得到加熱，經(jīng)過一定的理化反應(yīng)后，從筒體較低的一端卸出，即為成品。
1、化工回轉(zhuǎn)窯煅燒品質(zhì)好、質(zhì)量高，設(shè)備的產(chǎn)量增加。
2、化工回轉(zhuǎn)窯不但擁有多種不同的窯型，而且每種窯型所具有的密封形式是不同的，保證了作業(yè)中良好的密封性。
3、設(shè)備采用直流電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)來控制設(shè)備的轉(zhuǎn)速，使設(shè)備在運(yùn)行中更加的平穩(wěn)、高產(chǎn)。
4、筒體采用高耐磨、保溫性好、抗壓性好的材料制造而成，磨損小，作業(yè)中的能耗量低。
隨著化工回轉(zhuǎn)窯需求量的增加，不同地區(qū)的回轉(zhuǎn)窯廠家也有所增多，就拿河南來說，據(jù)不完全統(tǒng)計，該地區(qū)的回轉(zhuǎn)窯廠家有上千家，其中鄭州占了40%以上，在這么多的生產(chǎn)廠家中，客戶在選擇設(shè)備時可以從1、廠家的規(guī)模、 ；2、廠家的設(shè)備報價；3、廠家的售后服務(wù)等多方面進(jìn)行考慮，選擇其中性價比更高的廠家進(jìn)行購買。
紅星機(jī)器是河南市場上上千家回轉(zhuǎn)窯廠家中的一家，該廠家擁有精湛的回轉(zhuǎn)窯制造工藝，現(xiàn)代化、齊全的生產(chǎn)設(shè)施，研制生產(chǎn)出的化工回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備性能更高、穩(wěn)定性更強(qiáng)，作業(yè)中能為客戶創(chuàng)造更高的效益，有關(guān)化工回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的更多資訊，歡迎來電咨詢0371-67772626。
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 | 產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
電機(jī)功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | ||||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ------ |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ------ |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
