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氧化鋅回轉(zhuǎn)窯

氧化鋅一種白色或微帶黃色的固體粉末,產(chǎn)地主要集中在遼寧、山東、河北、江蘇等地,經(jīng)一定的生產(chǎn)加工后,在醫(yī) 、化工、涂料、水泥等領域有較高的應用價值。

氧化鋅

氧化鋅因性質(zhì)特殊,傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯在對其進行煅燒加工時效率低、產(chǎn)量小,為提高煅燒質(zhì)量,增加設備產(chǎn)量,廠家研制出了氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,一款專門用于煅燒氧化鋅的設備,具有具有煅燒溫度高、煅燒質(zhì)量好、熱損失少、污染小等優(yōu)勢。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯主要由筒體、窯襯、滾圈、支撐裝置、傳動裝置、窯頭罩、窯尾罩、燃燒器、熱交換器等部件組成,因煅燒溫度高,筒體采用耐高溫、抗壓性較強的材質(zhì)加工而成,作業(yè)中設備的壽命更長、穩(wěn)定性更強。

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)圖

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢

1、依據(jù)氧化鋅性質(zhì)研制而成,煅燒 更好、產(chǎn)量更大,煅燒后的氧化鋅應用價值更高。

2、采用密封型密封的方式,有效避免了作業(yè)中出現(xiàn)漏風、進風以及漏灰現(xiàn)象,改善了環(huán)境,能耗消耗低。

3、內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計緊湊、合理,且機體各個部件之間的銜接吻合度高,設備作業(yè)中的穩(wěn)定性更高。

4、設備可進行連續(xù)作業(yè),且煅燒質(zhì)量高、安全可靠。

工藝流程簡介

1、將鋅爐料和焦炭粉碎到40目以下,然后按一定比例混勻。

2、經(jīng)混合后的物料制成直徑8-15mm顆?;旌衔铮髮㈩w?;旌衔锿度牖剞D(zhuǎn)窯。

3、含鋅量為15%-25%的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時,可節(jié)省大量焦炭和煤。

4、冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、結(jié)瘤量小。

工藝流程簡介

回轉(zhuǎn)窯煅燒現(xiàn)場

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯廠家

隨著氧化鋅在橡膠、化肥工業(yè)、顏料以及工業(yè)上的大量使用,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯也較為常見,市場上生產(chǎn)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的廠家也逐漸增加,這在給客戶更多選擇的同時,也帶來了一定的難度,上千家的生產(chǎn)廠家,客戶在選購設備時一定要進行多家比對,選擇 好、綜合 高、正規(guī)且規(guī)模較大的廠家進行選購,這樣能有效保證設備的質(zhì)量,而且所投入的總成本也不會太高。

廠家辦公大樓

紅星機器擁有大型的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設施,技術(shù)精湛的生產(chǎn)團隊,為客戶提供的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯等設備質(zhì)量可靠、節(jié)能環(huán)保、價格實惠,是值得客戶信賴的生產(chǎn)廠家,為回饋廣大客戶的支持和信賴,特今日起凡打進電話并購買的客戶,廠家均按折扣價,并且 免費為客戶制定設備選購方案以及工藝流程。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40  2.5 40  3.5 180  0.44-2.44  55 149.61 帶立筒預熱器窯
Φ2.5×50 2.5   50 3 200  0.62-1.86  55 187.37 ------ 
Φ2.5×54 2.5  54  3.5 204  0.48-1.45  55 196.29 ------ 
Φ2.7×42 2.7  42  3.5 320  0.10-1.52  55 198.5 ------  
Φ2.8×44 2.8   44 3.5 400  0.437-2.18  55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 45  3.5  500 0.5-2.47  75 210.94 ------  
Φ3.0×48  3 48  3.5 700  0.6-3.48  100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60  3  60 3.5 300  0.3-2  100 310 鋁礬土煅燒窯
Φ3.2×50  3.2 50  4 1000  0.6-3  125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3  52  3.5 1300  0.266-2.66 125 283 預熱發(fā)電窯
Φ3.5×54  3.5 54  3.5 1500  0.55-3.4  220 363 預熱發(fā)電窯
Φ3.6×70  3.6 70  3.5 1800  0.25-1.25  125 419 余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 56  4 2300  0.41-4.07  315 456 預熱發(fā)電窯
Φ4.0×60 60  3.5  2500 0.396-3.96  315 510 預熱發(fā)電窯 
Φ4.2×60 4.2  60  4 2750  0.4-3.98  375 633 預熱發(fā)電窯
Φ4.3×60 4.3  60  3.5 3200  0.396-3.96  375 583 預熱發(fā)電窯
Φ4.5×66  4.5 66  3.5 4000  0.41-4.1  560 710.4 預熱發(fā)電窯
Φ4.7×74  4.7 74  4 4500  0.35-4  630 849 預熱發(fā)電窯
Φ4.8×74  4.8 74  4 5000  0.396-3.96  630 899 預熱發(fā)電窯
Φ5.0×74 74  4 6000  0.35-4  710 944 預熱發(fā)電窯
Φ5.6×87 5.6  87  8000  Max4.23  800  1265  預熱發(fā)電窯 
Φ6.0×95 95  10000  Max5  950×2  1659  預熱發(fā)電窯