硅藻土是一種硅質(zhì)的巖石,其主要成分是二氧化硅,在工業(yè)、農(nóng)業(yè)等都有廣泛的應(yīng)用。硅藻土回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)硅藻土性質(zhì)研制而來的,它可使硅藻土發(fā)揮其更大的使用價(jià)值,該設(shè)備具有處理能力強(qiáng)、壽命長等特點(diǎn)。以下是紅星機(jī)器就硅藻土回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢(shì)、工作原理的簡(jiǎn)單介紹。
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1、質(zhì)量高
采用國際先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),使硅藻土回轉(zhuǎn)窯的作業(yè)更加的靈活,操作更加的方便、快捷,而且設(shè)備的易損件選用優(yōu)質(zhì)的原材料,抗壓、耐磨性強(qiáng),有效增加了設(shè)備的使用壽命,同時(shí)降低了用戶的生產(chǎn)成本。
2、節(jié)能、高產(chǎn)
采用合式鱗片的密封方式,漏風(fēng)系數(shù)較小,有效減少了熱輻射的損失,而且還可以有效減少粉塵的污染。硅藻土回轉(zhuǎn)窯的單位產(chǎn)品能耗約為5000kj/kg,與立式單筒混料立窯相比熱耗降低了15%—40%,可為用戶節(jié)省大量的生產(chǎn)成本。
3、運(yùn)營
窯頭和窯尾都裝有先進(jìn)的密封裝置,保證了密封的可靠性,設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn),作業(yè)震動(dòng)小,減少了設(shè)備的維修頻率,降低了用戶的生產(chǎn)成本,同時(shí)有效增加了用戶的生產(chǎn)效益。

用戶在對(duì)硅藻土進(jìn)行選購時(shí),如何選擇質(zhì)量優(yōu)、性能好的設(shè)備是有一定技巧的,下面就硅藻土的選購技巧為用戶做簡(jiǎn)單介紹。
1、在對(duì)其進(jìn)行選購時(shí)首先要確定其廠家的規(guī)模,以及廠家是否是正規(guī),這樣可以避免用戶在選購時(shí)上當(dāng)受騙的機(jī)率。
2、不要只看一家的設(shè)備,要多家進(jìn)行比較一下,如用戶有時(shí)間 去親自去生產(chǎn)廠家參觀、考察,以選擇合適的硅藻土回轉(zhuǎn)窯。
3、看廠家生產(chǎn)的設(shè)備是否通過了國家質(zhì)量體系認(rèn)證,廠家承諾的售后服務(wù)與設(shè)備的質(zhì)量是否可以 。
4、如決定購買時(shí)要注意合同中的一些文字游戲等。

硅藻土回轉(zhuǎn)窯作業(yè)的主要流程:生的硅藻土先從窯尾 的下料管進(jìn)入窯筒的體內(nèi),由于窯體的傾斜安裝和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,硅藻土物料在筒體內(nèi)既沿著圓周的方向進(jìn)行翻轉(zhuǎn),同時(shí)又沿著軸向從高到低做復(fù)合運(yùn)動(dòng),硅藻土在窯體內(nèi)通過分解、燒成等工藝過程, 熟料從窯內(nèi)的低端卸出,進(jìn)行下一步生產(chǎn)。在與硅藻土的交換過程中會(huì)形成一定的熱空氣,隨后這些熱空氣從進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng)內(nèi), 再由煙囪排入大氣中。
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紅星機(jī)器生產(chǎn)各種型號(hào)的硅藻土回轉(zhuǎn)窯,而且質(zhì)量可靠、價(jià)格實(shí)惠,可為用戶提供良好的售后服務(wù),并根據(jù)用戶的生產(chǎn)需要為用戶選擇合適型號(hào)的硅藻土回轉(zhuǎn)窯,幫助用戶在生產(chǎn)中獲得更高的效益。如果用戶想要對(duì)此有更多的了解,可撥打紅星機(jī)器的免費(fèi)咨詢熱線,我們的服務(wù)保證讓您滿意,河南紅星機(jī)器隨時(shí)恭候廣大用戶的來電。
河南紅星機(jī)器硅藻土回轉(zhuǎn)窯咨詢、訂購專線:0371—67772626
河南紅星機(jī)器廠家地址:河南省鄭州市高新區(qū)檀香路8號(hào)
| 產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||
| 直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | ||||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ------ |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ------ |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |