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活性炭回轉(zhuǎn)窯

活性炭回轉(zhuǎn)窯主要是用于對(duì)活性炭等物料進(jìn)行焙燒的設(shè)備,由筒體和窯襯、支撐裝置等組成,具有煅燒質(zhì)量好、處理能力強(qiáng)等性能特點(diǎn),并且客戶可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)筒體的煅燒溫度進(jìn)行調(diào)整,活性炭回轉(zhuǎn)窯作業(yè)中能創(chuàng)造較大的效益,文中是對(duì)活性炭回轉(zhuǎn)窯所進(jìn)行的具體分析。

活性炭回轉(zhuǎn)窯

活性炭回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)圖

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)圖

活性炭回轉(zhuǎn)窯作業(yè)原理

回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)具有一定斜度的筒體,其中斜度一般為3%-3.5%,作業(yè)中主要是借助筒體不停的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)攪拌內(nèi)部的物料,從而使物料相互混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱,而熱量則以火焰的輻射、熱氣的對(duì)流、窯磚傳導(dǎo)等方式傳遞給物料,物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。

活性炭回轉(zhuǎn)窯具有的性能優(yōu)勢(shì)

1、生產(chǎn)中可以進(jìn)行連續(xù)24小時(shí)的作業(yè),生產(chǎn)能力大,產(chǎn)量高。

2、窯頭和窯尾均有較好的密封性能,這樣不但可以有效避免作業(yè)中冷空氣的進(jìn)入,同時(shí)也可減少煙氣和粉塵的外溢,降低污染。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊,并且設(shè)備各個(gè)配件之間的銜接較好,設(shè)備的占地面積小、穩(wěn)定性強(qiáng),設(shè)備在作業(yè)中的壽命更長(zhǎng)。

活性炭回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場(chǎng)圖

回轉(zhuǎn)窯作業(yè)外部圖

活性炭回轉(zhuǎn)窯燃料選擇

活性炭回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量 較高可達(dá)10000噸,較低為180噸/天,設(shè)備的長(zhǎng)度在40-95米范圍內(nèi),作業(yè)中活性炭回轉(zhuǎn)窯的燃料主要有三種:1、電;2、煤;3、天然氣,他們各有各的優(yōu)勢(shì),同時(shí)也各有各的缺點(diǎn),客戶要依據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇。

活性炭回轉(zhuǎn)窯廠家

活性炭回轉(zhuǎn)窯是近年來(lái)需求量較大的煅燒設(shè)備,由于市場(chǎng)對(duì)活性炭需求的增加,以及對(duì)其品位的高要求,活性炭回轉(zhuǎn)窯在不同的領(lǐng)域均可見(jiàn)到,市場(chǎng)上活性炭回轉(zhuǎn)窯廠家也逐漸增多,客戶要想購(gòu)買到價(jià)格實(shí)惠、質(zhì)量可靠的設(shè)備,不僅要選對(duì)地區(qū),還要在眾多的廠家選擇其中幾個(gè)相對(duì)不錯(cuò)的,進(jìn)行綜合考證,然后再?zèng)Q定在哪里選購(gòu)。點(diǎn)擊進(jìn)行價(jià)格咨詢

紅星機(jī)器作業(yè)環(huán)境

紅星機(jī)器

紅星機(jī)器是國(guó)內(nèi)一家比較專業(yè)的礦山機(jī)器生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)技術(shù)在不斷的改進(jìn)和優(yōu)化,生產(chǎn)的設(shè)備性能有了明顯的提高、而且價(jià)格比較實(shí)惠,是客戶購(gòu)買設(shè)備比較棒的選擇,廠家為客戶提供24消費(fèi)服務(wù)熱線0371-67772626,可隨時(shí) 客戶碰到的難題。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
電機(jī)功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長(zhǎng)度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40  2.5 40  3.5 180  0.44-2.44  55 149.61 帶立筒預(yù)熱器窯
Φ2.5×50 2.5   50 3 200  0.62-1.86  55 187.37 ------ 
Φ2.5×54 2.5  54  3.5 204  0.48-1.45  55 196.29 ------ 
Φ2.7×42 2.7  42  3.5 320  0.10-1.52  55 198.5 ------  
Φ2.8×44 2.8   44 3.5 400  0.437-2.18  55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 45  3.5  500 0.5-2.47  75 210.94 ------  
Φ3.0×48  3 48  3.5 700  0.6-3.48  100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60  3  60 3.5 300  0.3-2  100 310 鋁礬土煅燒窯
Φ3.2×50  3.2 50  4 1000  0.6-3  125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3  52  3.5 1300  0.266-2.66 125 283 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ3.5×54  3.5 54  3.5 1500  0.55-3.4  220 363 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ3.6×70  3.6 70  3.5 1800  0.25-1.25  125 419 余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 56  4 2300  0.41-4.07  315 456 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.0×60 60  3.5  2500 0.396-3.96  315 510 預(yù)熱發(fā)電窯 
Φ4.2×60 4.2  60  4 2750  0.4-3.98  375 633 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.3×60 4.3  60  3.5 3200  0.396-3.96  375 583 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.5×66  4.5 66  3.5 4000  0.41-4.1  560 710.4 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.7×74  4.7 74  4 4500  0.35-4  630 849 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.8×74  4.8 74  4 5000  0.396-3.96  630 899 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ5.0×74 74  4 6000  0.35-4  710 944 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ5.6×87 5.6  87  8000  Max4.23  800  1265  預(yù)熱發(fā)電窯 
Φ6.0×95 95  10000  Max5  950×2  1659  預(yù)熱發(fā)電窯