選礦用重介質(zhì)振動(dòng)溜槽介紹

工業(yè)上應(yīng)用于選礦的重介質(zhì)分選機(jī)類型較多，但國(guó)內(nèi)外常用的主要有淺槽式、深槽式、離心式和振動(dòng)式4種類型。其中重介質(zhì)振動(dòng)溜槽是一種分選 較好的重介質(zhì)分選機(jī)。下文詳細(xì)介紹這種分選機(jī)。

重介質(zhì)振動(dòng)溜槽是一種在振動(dòng)過(guò)程中利用重懸浮液分選粗粒礦石（鮞狀赤鐵礦和錳礦等黑色金屬）的設(shè)備。該機(jī)的機(jī)體為一長(zhǎng)方形淺槽體，支撐在幾組傾斜安裝的板彈簧上，憑借給礦端的曲柄連桿 帶動(dòng)槽體作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。槽體向排料方向傾斜2~3度，在槽體末端設(shè)有分離隔板，用以使輕、重產(chǎn)物分開(kāi)。在槽體底部安裝有兩層沖孔篩板，篩板以下被分隔成5~6個(gè)獨(dú)立的槽底水室，分別與壓力水管相通。

重懸浮液由介質(zhì)錐斗自槽體首端上方給入，于是在槽內(nèi)形成厚約250~350mm的床層。在槽體振動(dòng)和槽底壓力水的共同作用下，床層具有較大流動(dòng)性。被選礦石（一般給料粒度為6~75mm）在靠近槽體頭部給入，這些給入的物料在床層內(nèi)便按自身密度的差別分層，密度大的重礦物分布在床層底部，運(yùn)動(dòng)到槽的尾端自分離隔板下方排出。輕礦物分布在床層上部，由分離隔板的上方溢流排出。兩種產(chǎn)物分別經(jīng)振動(dòng)篩脫出介質(zhì)，并經(jīng)膠帶機(jī)運(yùn)走產(chǎn)品，篩下介質(zhì)則要通過(guò)砂泵送回到介質(zhì)錐斗中循環(huán)再用。

該設(shè)備的工作特點(diǎn)是床層松散性能好，可用較粗粒度的加重質(zhì)（一般粒級(jí)在0.15~1.5mm）。加重質(zhì)在床層內(nèi)也要分層，層底容積濃度可達(dá)55%~60%，但粘度仍較小。因此，可采用較低密度的加重質(zhì)，借助高的容積濃度仍獲得較高的分離密度。