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多點噬合邊緣傳動滑履磨機(jī)的四個設(shè)計特點

多點嚙臺邊緣傳動滑履磨與傳統(tǒng)磨機(jī)相比,其占地少、 ,更適合于磨機(jī)大型化,為用戶的選擇和企業(yè)市場的開拓,創(chuàng)造了條件。在其設(shè)計過程中,具有以下幾個設(shè)計特點(以Φ3.8×12.5m多點噬合邊緣傳動滑履磨為例進(jìn)行說明)。

(1)進(jìn)料裝置

該磨機(jī)設(shè)有單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)管,直徑900mm可滿足30000m的通風(fēng)要求,而且在風(fēng)管中設(shè)有閥,且配有電動執(zhí)行 ,可根據(jù)生產(chǎn)的要求自動 閥的開度和調(diào)節(jié)。

(2)滑履軸承

①采用四個托瓦支承回轉(zhuǎn)部,內(nèi)部潤滑為動靜壓結(jié)合,靜壓啟動,動壓潤滑,筒體的熱膨脹靠托瓦下滾子滾動 ,其阻力較小。靜壓啟動可減少磨機(jī)的啟動力矩,有效地保護(hù)昂貴的減速器,同時減小主電機(jī)對電網(wǎng)的沖擊。

②采用滑履支承,使回轉(zhuǎn)部筒體的支承跨距減小,一方面改善了筒體的受力狀況,另一方面減小了磨機(jī)的整體尺寸,降低了廠房的建設(shè)投資。

③采用滑履軸承支承,取消了大型鑄件(大型中空軸), 了鑄造廢品問題,改用鋼板卷制加工,降低了產(chǎn)品的造價,縮短了產(chǎn)品的制造周期。

④采用滑履軸承,有效增大了軸承直徑,改善了磨機(jī)的進(jìn)風(fēng) ,有利于 磨機(jī)高產(chǎn)。

⑤采用滑履軸季,因滑履增大,在筒體轉(zhuǎn)速不變的情況下,提高了軸徑的線速度,有利于動壓油膜形成。

(3)多點嚙臺減速器

①與中心傳動磨機(jī)相比,重量輕、造價低。

②與邊緣傳動磨機(jī)相比,同等載荷下,降低了大小齒輪的接觸應(yīng)力,提高了齒輪接觸重臺度,一般磨機(jī)齒輪重臺度為1.2左右,而此磨機(jī)重臺度達(dá)2.6,使傳動更趨平穩(wěn),有效延長了齒輪的壽命。

③減速器輸出的小齒輪與軸之間采用鼓形齒輪傳動力矩,同時內(nèi)部設(shè)置有兩半球關(guān)節(jié)軸承,方便與大齒輪的接觸和調(diào)整。

(4)采用組臺型隔倉板

隔倉板由粗篩和細(xì)篩兩部分組成,提高了篩分效率,有利于提高磨機(jī)產(chǎn)量,在隔倉板中設(shè)置有可調(diào)揚(yáng)料板,可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整物料的通過能力,有效地控制物料在磨內(nèi)流動速度。

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