固定篦床型推動(dòng)棒篦冷機(jī)可提高回轉(zhuǎn)窯的冷卻效率

目前回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰大多采用豎式冷卻器，若采用新型的固定篦床型推動(dòng)棒篦冷機(jī)用于回轉(zhuǎn)窯煅燒活性活性石灰的冷卻，與豎式冷卻器相比，可提高回轉(zhuǎn)窯的冷卻效率。

固定篦床型推動(dòng)棒篦冷機(jī)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的作用機(jī)理為：

回轉(zhuǎn)窯煅燒后產(chǎn)生的高溫石灰從窯口落入篦冷機(jī)前部固定篦板上，當(dāng)物料堆積到一定高度后，在堆積角和后續(xù)物料沖擊力作用下，使物料向前移動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入水平篦床后與固定斜篦板交替排列的推動(dòng)棒做往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，在推動(dòng)棒的作用下使物料逐漸向篦床尾部移動(dòng)。與此同時(shí)，冷卻風(fēng)由篦床下部通過(guò)篦板向上吹透料層，置換出熟料的熱量使物料溫度逐漸降低，最終達(dá)到冷卻狀態(tài)。

由于固定篦床、活動(dòng)篦床之間的間隙較小，篦床的運(yùn)動(dòng)采用液壓傳動(dòng)。行程控制在100~150mm之間。通過(guò)限位開(kāi)關(guān)控制液壓換向閥，并通過(guò)dcs 集中控制。推動(dòng)棒（活動(dòng)篦床）的傳動(dòng)頻率時(shí)3~17次/min，根據(jù)產(chǎn)量和冷卻 ，可通過(guò)容積調(diào)速方式控制推動(dòng)棒傳動(dòng)頻率， 石灰層的厚度和石灰通過(guò)量的控制。

在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，固定篦床型推動(dòng)棒篦冷機(jī)具有如下特點(diǎn)：

①冷卻效率高、成品灰火性度高；

②結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，土建費(fèi)用少；

③采用液壓傳動(dòng)，容積調(diào)速方式?？筛鶕?jù)料位、料溫通過(guò)對(duì)手動(dòng)變量泵的調(diào)節(jié)控制推動(dòng)棒的傳動(dòng)頻率；

④采用新的篦板，冷卻機(jī)下不需要細(xì)粉回收裝置。

正是因?yàn)檫@種新型篦冷機(jī)的種種優(yōu)點(diǎn)，使得回轉(zhuǎn)窯的冷卻 很好，從而提高了窯的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，是一種值得推廣的篦冷機(jī)。