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回轉(zhuǎn)窯喂料量、負(fù)荷填充率、窯速三者的關(guān)系

回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,喂料量、負(fù)荷填充率與窯速之間之間有著密不可分的關(guān)系,下文來具體分析。

回轉(zhuǎn)窯

為了分析三者的關(guān)系,需要明白:高質(zhì)量的熟料不是靠延長(zhǎng)物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間而獲得的,而是取決于合理的煅燒溫度計(jì)物料受熱煅燒的均勻程度。這是強(qiáng)調(diào)過長(zhǎng)的停留時(shí)間不僅影響產(chǎn)量、消耗,也不利于質(zhì)量的提高。可從下面幾種情況分析三者之間的關(guān)系。

1)在窯喂料量不變時(shí),窯速加快,會(huì)使窯的填充率降低,此時(shí)窯的產(chǎn)量并未增加;但由于是薄料快轉(zhuǎn),有利于熟料煅燒均勻,質(zhì)量提高;傳熱 好,熱耗降低;窯皮、窯耐火磚受熱波動(dòng)小,窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)。

2)在窯的填充率不變時(shí),讓窯速與喂料量同步增加或減少,即窯的產(chǎn)量高低時(shí)刻伴隨著窯速的快慢進(jìn)行。但由于窯的熱負(fù)荷要相應(yīng)改變,窯皮與窯襯所承受的熱負(fù)荷也要變化,勢(shì)必會(huì)影響窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期。這種控制方式只有在入窯生料分解率保持子啊90%以上時(shí)才合適采用。

3)在窯速不變時(shí),若要增加喂料量,必將導(dǎo)致窯填充率的加大。如果填充率已經(jīng)達(dá)到上限,仍繼續(xù)這樣增加產(chǎn)量,必然會(huì)使熟料質(zhì)量下降、熱耗升高及窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期縮短。這種操作情況下,操作人員要非常謹(jǐn)慎。

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