挖補(bǔ)回轉(zhuǎn)窯襯耐火磚時(shí)的注意事項(xiàng)

由于回轉(zhuǎn)窯速快，窯皮基本光滑平整，窯襯的磨損與燒蝕也比較均勻，挖補(bǔ)的機(jī)會(huì)理應(yīng)較少。如果總靠挖補(bǔ)延長(zhǎng)其使用周期，則說明操作或管理中有需要改進(jìn)的地方。挖補(bǔ)需要停窯、冷窯后才能進(jìn)行，因此挖補(bǔ)會(huì)影響窯襯的使用壽命。若僅僅是借助其他原因停窯，則有必要對(duì)窯襯狀況進(jìn)行 ，并對(duì)薄弱位置挖補(bǔ)。挖補(bǔ)中需要注意以下幾點(diǎn)：

1）盡量保護(hù)窯皮及不需要更換的窯襯，燒成帶只要是低于新磚高度60%的舊磚都需要更換，過渡帶以后的舊磚厚度不低于80mm的可以保留。同時(shí)挖補(bǔ)的磚量不能多于二環(huán)，如果多于二環(huán)的量應(yīng)分批備緊后進(jìn)行。

2）鑲補(bǔ)新磚前，要在老轉(zhuǎn)的接觸面上先抹871高溫膠泥，新老磚之間不能插備鐵板。

3）新補(bǔ)的磚不能有過多的加工面，每塊新磚的鐵板備緊面也只能有一面。

4）輪帶部位挖補(bǔ)時(shí)，要注意剩余舊磚是否存在大面積斷層或扭曲嚴(yán)重的現(xiàn)象。若存在，必須 輪帶間隙和筒體的橢圓度，同時(shí)對(duì)該部位的磚應(yīng)整體更換。如果輪帶間隙過大或筒體橢圓度過大，必須對(duì)輪帶的浮動(dòng)板進(jìn)行更換，對(duì)窯中心線進(jìn)行檢測(cè)記錄。在窯連續(xù)滿轉(zhuǎn)和開窯后，必須在輪帶浮動(dòng)板上加二硫化鉬潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑，還要在開窯后觀察窯筒體與輪帶之間的輪帶滑移量，輪帶 允許相對(duì)滑移量的經(jīng)驗(yàn)值要≤窯筒體內(nèi)徑/2×1000（mm），如4.8m的窯滑移量不能超過24mm。