在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，窯襯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期受到很多因素的影響，本文主要分析影響窯襯安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期的操作因素。
對有窯皮的燒成帶窯襯，主要取決于掛窯皮的火候、次數(shù)及窯皮掛得牢固程度，要注意回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中正確掛窯皮；對無窯皮的其他各帶，則取決于溫度變化的速率，以及物料對其磨損的程度。
1）投料掛窯皮的操作。目前大多數(shù)操作者習(xí)慣低溫掛窯皮，即燒成帶尚未具備掛窯皮溫度時(shí)，生料已經(jīng)到達(dá)燒成帶。這種窯皮會很快脫落，只是在窯溫逐漸轉(zhuǎn)入正常后，又重新補(bǔ)掛。
2）點(diǎn)火升溫過程中要科學(xué)制定并嚴(yán)格遵循升溫曲線，嚴(yán)防窯內(nèi)溫度不穩(wěn)，忽高忽低，大起大落所引起的窯皮脫落，窯襯炸裂。
3）正常運(yùn)行時(shí)要保持操作的穩(wěn)定，盡量減少生料及原煤成分的波動，減小窯皮脫落的機(jī)會。窯皮每脫落一次，為重新掛窯皮，磚的表面就會蝕薄至少20mm。
4）窯速快而穩(wěn)定可使窯皮和窯襯在窯每轉(zhuǎn)一周的過程中表面溫度變化最小。
5）窯頭罩處于正壓或負(fù)壓是由篦冷機(jī)排風(fēng)機(jī)形成的，由于火焰不順，窯口及窯門罩的窯襯壽命不會長。
6）窯內(nèi)如果有結(jié)圈或“大球”產(chǎn)生，會加速窯皮后面的窯襯磨蝕。
7）停窯次數(shù)多、升溫及冷窯速度太快都是對窯襯與窯皮的威脅。
操作人員在操作中很容易疏忽上述各種因素的細(xì)節(jié)，因?yàn)楦G襯的消耗快慢并不是一夕能看出的，也不是一個(gè)人就能 的。而且操作員都非常習(xí)慣于將窯襯安全周期短的原因歸結(jié)到窯襯的自身質(zhì)量及鑲砌質(zhì)量上，而沒有重視操作的重要性。
