礦石磨礦流程是怎樣的？

磨礦采用傳統(tǒng)方法：自磨、球磨和棒磨。

磨礦段數(shù)取決于采用的選礦方法，可以達(dá)到三段。階段磨礦由不同礦物解離的必要性所決定，因此對(duì)于這種礦石較少采用傳統(tǒng)的階段磨礦流程，雖然如同磁鐵礦石磨礦時(shí)那樣，一段磨礦采用標(biāo)準(zhǔn)流程。一般不進(jìn)行礦石全部細(xì)磨，只是將在重選或磁選過(guò)程中分出的中礦進(jìn)行磨礦。由于赤鐵磁鐵礦石解離性良好，在選別前進(jìn)行較粗粒磨礦；由于采用選擇性較好的重選和浮選法，不象磁鐵礦石那樣一定要求磨礦。因此在一些選礦廠一般不用磨礦。這時(shí)礦石的最初入選準(zhǔn)備是進(jìn)行破碎，而在粘土質(zhì)礦石情況下，流程中還增加洗礦作業(yè)。當(dāng)選別從破碎礦石中于式磁選分出的脈石粗粒嵌布的礦石時(shí)，普高采用這種流程。許多選礦廠只采用一段磨礦，它足以使礦石得到必要的解離。

在絕大多數(shù)情況下，一段磨礦采用自磨或棒磨。只有在杜蘭哥選礦廠赤鐵磁鐵礦石的一段磨礦采用球磨。自磨和棒磨通常與篩子或經(jīng)圓筒篩后再與水力旋流器組成閉路。在其他國(guó)家選礦廠，一段磨礦中很少采用分級(jí)機(jī)。有時(shí)棒磨機(jī)開(kāi)路工作， 于使用圓筒篩以防止碎鐵落入過(guò)程中。

除克蘭格斯堡選礦廠從再磨后的磁鐵精礦中分出磷灰石外，在第二和第三選礦段均采用球磨機(jī)解離產(chǎn)品。這些選礦段中的磨礦特點(diǎn)是，與磁鐵礦石磨礦時(shí)相比，更經(jīng)常采用開(kāi)路磨礦。這些選礦段中的磨礦粒度各不相同。對(duì)于粗粒嵌布礦石磨礦粒度為0.15-0mm，對(duì)于細(xì)粒嵌布礦石有時(shí)達(dá)到-0.044mm粒級(jí)90%。

磨礦段數(shù)決定于礦石的礦物組成和嵌布粒度。粗粒嵌布礦石采用一段磨礦流程，礦石經(jīng)破碎后或不得己時(shí)經(jīng)一段粗磨后進(jìn)行選別。磨礦段數(shù)隨嵌布粒度減少而增加。當(dāng)為了達(dá)到解離起見(jiàn)，必須將產(chǎn)品磨到0.1-0mm時(shí)，磨礦段數(shù)可以達(dá)到三段(馬姆貝爾格特、卡羅爾湖等)。磨礦采用單機(jī)能力大的設(shè)備：直徑達(dá)9.8米的氣落式自磨機(jī)，規(guī)格4.27*12.5m的球磨機(jī)，而在克蘭格斯堡選礦廠安裝的一臺(tái)規(guī)格為5.9*12.5米的礫磨機(jī)，很明顯它是該類型中 的磨機(jī)。

當(dāng)自磨時(shí)，許多選礦廠往瀑落式和氣落式自磨機(jī)中添加占磨機(jī)-10%的鋼球，以避免形成難磨產(chǎn)品，并可以顯著提高磨機(jī)生產(chǎn)能力。例如，在邦格選礦廠添加5%的鋼球，可以使磨機(jī)生產(chǎn)能力提高32.3%。細(xì)磨時(shí)主要用水力旋流器進(jìn)行礦石和中礦分級(jí)，雖然錫選別磁鐵礦石一樣有時(shí)也采用細(xì)篩分，細(xì)篩還用于選別作業(yè)。水力旋流器直徑介于0.254米至0.66米。細(xì)篩篩縫尺寸為0.25-0.1mm。