如何處理水泥磨的常見故障？

水泥磨是一種建材設(shè)備，它具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、破碎比大、能連續(xù)生產(chǎn)、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品細(xì)度等特點(diǎn)，在水泥生產(chǎn)工藝流程中有著不可替代的作用。在水泥磨的工作過程中，一些故障時(shí)無法避免的，為了保證磨機(jī)的正常連續(xù)工作，就需要分析那些常見故障，并找到 ，在未造成嚴(yán)重后果之前 故障。下面介紹水泥磨最常出現(xiàn)的三種故障。

①磨音異常原因：

襯板或隔倉(cāng)板脫落、喂料量過大，或供料不足。處理 ：立即停磨處理。針對(duì) 種情況，磨機(jī)聲音沉悶，操作處理 是適當(dāng)減小喂料量；對(duì)于第二種情況，磨音響脆，處理 是適當(dāng)加大喂料量；對(duì)于第三種情況，磨音低沉，處理方法為可減少或停止喂料，并在不影響水泥細(xì)度的前提下盡可能增加磨內(nèi)通風(fēng)量，若無效，則應(yīng)停磨消除磨內(nèi)堵料或結(jié)圈。

②連續(xù)飽磨原因：

磨內(nèi)進(jìn)出料口堵塞，隔倉(cāng)板篦縫堵塞，鋼球段被料包糊，或磨內(nèi)溫度過高、通風(fēng)不足，或研磨體級(jí)配不合適，或喂料量過多。處理 ：針對(duì)上述四條原因，可分別采取下述四種措施。停止喂料、加大通風(fēng)，必要時(shí)可喂入少量干碎煤渣；在不影響水泥細(xì)度的前提下，調(diào)節(jié)管道上風(fēng)門開度，增大磨內(nèi)通風(fēng)量；調(diào)整級(jí)配，適量補(bǔ)充研磨體；適當(dāng)減小喂料量。

③磨機(jī)軸承溫度過高原因：

油泵故障造成油量、油壓不足；潤(rùn)滑油油箱中油位太低或出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；冷卻水供應(yīng)不暢；磨內(nèi)水泥細(xì)度溫度過高，通風(fēng)不暢。處理 ：停磨檢修；及時(shí)添加潤(rùn)滑油或清理堵塞； 管道滲漏情況，保證冷卻水供應(yīng)壓力；適當(dāng)調(diào)節(jié)磨內(nèi)通風(fēng)量，降低磨內(nèi)溫度。