預(yù)分解窯在煅燒之前要先對高強(qiáng)熟料進(jìn)行配備，其次在煅燒操作方面也要遵循一定的原則，才能保證窯的工作效率與能力。
預(yù)分解窯對高強(qiáng)熟料的配料主要是在兩個方面：
原燃材料方面和熟料值、液相量、硫堿方面。在原燃材料方面，必須選用優(yōu)質(zhì)煤，并嚴(yán)禁粗晶燧石混入砂巖中進(jìn)行生料磨和入窯煅燒，且盡量選用低堿和晶粒細(xì)小的石灰石、砂巖、硅砂和粉煤灰、鐵粉配料使用。在熟料值、液相量、硫堿方面，預(yù)分解窯生產(chǎn)高強(qiáng)熟料采用的率值要依當(dāng)?shù)卦疾牧隙ā?/p>
預(yù)分解窯煅燒操作有兩個操作要點(diǎn)：
①預(yù)分解窯高強(qiáng)熟料煅燒宜采用“高溫強(qiáng)化煅燒操作”熱工制度，適當(dāng)提高火焰溫度和火焰熱力強(qiáng)度及熟料煅燒溫度。燒高強(qiáng)熟料干法窯火焰溫度宜保持在1650-1850℃的較高溫度，長度調(diào)整適中，形狀如毛筆頭，粗細(xì)必須與窯斷面積相適應(yīng)，要求比較飽滿，近料而不觸料。燒成帶熟料溫度宜保持在1300-1550-1300℃。
②延長燒成帶溫度、縮小過渡帶長度，適度提高窯速和熟料冷卻速率均對高強(qiáng)熟料煅燒產(chǎn)生有利影響。
延長燒成帶長度：可采用“高溫長帶煅燒”制度，控制燒成帶長度在4-5di左右?？s短過渡帶長度：操作時要提高窯速以加大灼燒生料翻滾頻次和縮小過渡帶長度在2di左右。
燒高強(qiáng)熟料要求快燒急冷，在操作上可采取加大熟料篦冷機(jī)的短床厚度和加大一室、二室的高溫風(fēng)的風(fēng)壓和風(fēng)量，對高溫熟料予以急冷，保證熟料質(zhì)量。
