回轉(zhuǎn)窯部件-靜電除塵器

回轉(zhuǎn)窯靜電除塵器

在利用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)活性石灰的過(guò)程中，由于回轉(zhuǎn)窯排煙機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的負(fù)壓抽力的影響，大量的石灰粉末必須要通過(guò)預(yù)熱器的出口煙道排除。由此會(huì)而嚴(yán)重地污染環(huán)境。為此，在回轉(zhuǎn)窯上或者其他生產(chǎn)含有粉塵性質(zhì)產(chǎn)品的爐窯上，都應(yīng)設(shè)置具有實(shí)際除（收）塵 的收塵設(shè)備。

根據(jù)回轉(zhuǎn)窯或不同類型的窯爐生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性質(zhì)的不同，常用的除塵設(shè)備有：

1、降塵室：利用重力作用使粉塵沉降。

2、旋風(fēng)除塵器：利用氣流回旋運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的折流而引起的慣性力使粉塵達(dá)到分離沉降。

3、慣性收塵器：利用氣流在設(shè)備中華折流而引起的慣性力來(lái)達(dá)到粉塵的分離沉降。

4、袋式收塵器：使氣流通過(guò)過(guò)濾的方法而凈化。

5、水收塵器：用噴出的水流使粉塵浸潤(rùn)而沉降。

6、電收塵器：使粉塵帶電荷向帶相反電荷的電極上移動(dòng)而分離。

在帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯上，通常采用的收塵設(shè)備多以靜電除塵器或袋式收塵器為主。其中，以靜電除塵器居多，因?yàn)樗哂校菏諌m效率高、阻力損失小、能處理高溫?zé)煔狻⑻幚頍煔饬?、能捕集腐蝕性很強(qiáng)的物質(zhì)、日常運(yùn)行造價(jià)低、對(duì)不同粒徑的煙塵有分類捕集作用等優(yōu)點(diǎn)。

靜電除塵器，是一種性能優(yōu)良的收塵裝置。因?yàn)樗哂形鼔m效率高，能量消耗少，可以處理高溫和有腐蝕性氣體，操作過(guò)程可以完全 自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于大工業(yè)冶煉生產(chǎn)行業(yè)和具有高濃度粉塵性爐窯系統(tǒng)的配套使用。

靜電除塵器的工作原理在于：在兩個(gè)曲率半徑相差較大的金屬導(dǎo)板（陽(yáng)極和陰極）上，通過(guò)將低壓交流電源向高壓直流電源的轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生并維持一個(gè)足以使氣體電離的靜電場(chǎng)所。由于陰陽(yáng)極導(dǎo)板之間有空氣存在，電流是不能通過(guò)的，導(dǎo)板之間亦是不導(dǎo)電的。但是，當(dāng)電壓被增大到某一程度時(shí)，兩個(gè)極板間的空氣便會(huì)發(fā)生電離作用。使氣體分子分成帶正電荷和負(fù)電荷的離子，這時(shí)，空氣便開(kāi)始發(fā)生了導(dǎo)電現(xiàn)象。隨著電壓的不斷增大，氣體離子化程度愈大，通過(guò)的電流愈多。當(dāng)電壓加大至一定程度時(shí)，產(chǎn)生的離子更多，電流強(qiáng)度會(huì)急增。當(dāng)達(dá)到或超過(guò)某一程度時(shí)，便產(chǎn)生出火花。在靠近導(dǎo)線處產(chǎn)生電暈放電時(shí)，該處的空氣電離產(chǎn)生正負(fù)離子，分別向相反的電極移動(dòng)。在移動(dòng)過(guò)程中，又使中性分子的粉塵帶有電荷，隨同氣體向電極移動(dòng)。由此，粉塵被電極所吸住，便起到了吸塵（收塵）作用。

與此同時(shí)，靜電除塵器裝置在使用的過(guò)程中，在于優(yōu)點(diǎn)的共存中，亦還必然地存在著不易適應(yīng)操作條件的變化，應(yīng)用范圍受粉塵比電阻的限制，不能捕集有害氣體，受含塵濃度影響，制造、安裝和操作水平要求較高，鋼材消耗量大，一次性投資高等缺點(diǎn)。隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和需要，近年來(lái)，在收塵器的種類中，一種袋式除塵器已在回轉(zhuǎn)窯上逐漸地得到了廣泛的使用。