反擊式破碎機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)故障的原因及 措施

反擊式破碎機(jī)是一種高產(chǎn)的破碎設(shè)備，在建筑、砂石、冶金、采礦等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。但是由于這樣或者那樣的問題，在運(yùn)行中總會(huì)出現(xiàn)一些故障，嚴(yán)重時(shí)使破碎機(jī)無法正常工作。今天紅星機(jī)器就像大家分享一下反擊式破碎機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)故障的原因及 措施，希望對(duì)您今后的操作有所幫助。

1、板錘螺栓制造質(zhì)量較差

由于螺栓制造質(zhì)量較差，時(shí)常松動(dòng)和斷裂，造成板錘松動(dòng)脫落或斷裂。其 原因在于：我廠的螺栓模具已使用多年，磨損變大，從而使螺栓的橢圓頭在使用中接觸不良，造成松動(dòng)；同時(shí)在加工螺紋時(shí)，車工為了使螺紋與螺母螺紋配合容易，故將牙形有意車薄了一些，從而降低了螺栓的緊固能力。

措施

重新制作螺栓模具，使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸，同時(shí)將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內(nèi)，螺紋的收尾加工出卸荷槽，以防應(yīng)力集中而斷裂。

2、板錘的制造質(zhì)量差

板錘材質(zhì)為高錳鋼zgmn13，從斷口看，可見氣孔甚至空洞，且組織較粗大，存在鑄造及熱處理質(zhì)量差等問題。

措施

針對(duì)反擊式破碎機(jī)板錘的質(zhì)量問題，我廠選用了原破碎機(jī)制造廠的板錘，基本達(dá)到了質(zhì)量要求。

3、使用和維護(hù)不當(dāng)

由于板錘經(jīng)常斷裂，操作工更換板錘的工作量較大，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，因此新板錘裝上后，就懶于停機(jī) ，使得螺栓松動(dòng)未能及時(shí)得到緊固。

措施

加強(qiáng)使用和維護(hù)管理。首先，板錘安裝時(shí)，必須 板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯(lián)接時(shí)貼合平實(shí)；其次，緊固板錘螺栓時(shí)，要邊緊固邊錘擊橢圓頭；再則，運(yùn)行后約半小時(shí)要及時(shí) 螺栓緊固情況，緊固后再將螺母與螺紋點(diǎn)焊以防松動(dòng)。