如何選擇磨礦設(shè)備？

磨礦設(shè)備主要根據(jù)磨礦車(chē)間的生產(chǎn)能力、礦石性質(zhì)、給礦及產(chǎn)品粒度、磨礦設(shè)備使用條件和性能，經(jīng)多方案比較擇優(yōu)選用。目前，常規(guī)的磨礦設(shè)備有棒磨機(jī)、格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)；自磨機(jī)有濕式磨機(jī)和干式磨機(jī)，礫磨機(jī)屬自磨范疇。

棒磨機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)是：具有一定的選擇性磨碎作用，產(chǎn)品粒度較均勻，過(guò)粉碎顆粒少；與球磨機(jī)比可以接受較大的給礦粒度(給礦粒度上限一般為15~25mm);適用于粗磨，產(chǎn)品粒度上限一般為1~3mm；在粗磨的條件下，生產(chǎn)能力較高。它的主要缺點(diǎn)是：需停機(jī)加棒，作業(yè)率比球磨機(jī)低;細(xì)磨時(shí)產(chǎn)量較低。棒磨機(jī)一般用于兩段(或三段)磨礦中的 段磨礦作業(yè)，也可用于鎢錫等脆性礦石的磨礦作業(yè)。

格子型球磨機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：排礦端設(shè)有格子板，排礦液面較低，能及時(shí)排出產(chǎn)品，過(guò)粉碎現(xiàn)象較輕;處理能力較高，比同規(guī)格溢流型球磨機(jī)高10%~15%。其主要缺點(diǎn)是：裝球量大，需要軸功率大，設(shè)備構(gòu)造較復(fù)雜，維修量較大，設(shè)備重量大。格子型球磨機(jī)產(chǎn)品粒度上限一般為0.2~0.3mm，常用于 段磨礦。

溢流型球磨機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：構(gòu)造簡(jiǎn)單，維修量小，產(chǎn)品粒度較細(xì)(一般在0.2mm以下);主要缺點(diǎn)是處理量比同規(guī)格格子型球磨機(jī)小，易產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象。溢流型球磨機(jī)一般用于第二段和第三段(或中礦再磨)磨礦作業(yè)，亦可用于 段磨礦作業(yè)。當(dāng)磨機(jī)直徑大于3.6m時(shí)， 段礦多采用溢流型球磨機(jī)。因?yàn)閷?duì)這樣的大規(guī)格磨機(jī)一般與水力旋流器組成閉路(無(wú)相應(yīng)規(guī)格的螺旋分級(jí)機(jī)與之配套)，采用溢流型 球磨機(jī)可減少磨機(jī)排礦中粗粒的含量，從而減輕礦漿及旋流器的磨損。

自磨機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：給礦粒度大( 給礦粒度一般為200~350mm)，因此可取代中、細(xì)破碎及粗磨作業(yè)，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)和粉塵污染(指濕式自磨)，簡(jiǎn)化車(chē)間組成，減少選礦廠占發(fā)面積;具有一定的選擇性碎磨作用，過(guò)粉碎少;不耗或少耗磨礦介質(zhì);對(duì)含泥含水較多的粘性礦石采用濕式自磨可以避免常規(guī)流程中破碎、篩分等作業(yè)堵塞問(wèn)題。其主要缺點(diǎn)是：在一般情況下，電耗比常規(guī)磨礦高;設(shè)備作業(yè)率比球磨機(jī)略低;對(duì)給礦粒度及可磨性敏感，生產(chǎn)易波動(dòng)，操作較復(fù)雜。干式自磨由于有粉塵污染及風(fēng)路系統(tǒng)磨損等問(wèn)題，一般只限于在干旱缺水地區(qū)或必須采用干式選別的條件下采用。

欲采用自磨機(jī)，必須進(jìn)行充分的試驗(yàn)研究工作，包括礦石的介質(zhì)能力試驗(yàn)和半工業(yè)試驗(yàn)（或工業(yè)試驗(yàn)）。并在半工業(yè)試驗(yàn)（或工業(yè)試驗(yàn)）的基礎(chǔ)上與常規(guī)磨礦方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，以確定是杏采用自磨以及自磨的流程結(jié)構(gòu)型式。

礫磨機(jī)常用于兩段磨礦中的第二段磨礦作業(yè)。礫磨機(jī)可采用從破碎系 統(tǒng)中篩出的塊狀礦石作為磨礦介質(zhì)，也可采用從 段自磨機(jī)礫石窟排出的 礫石或砂石場(chǎng)自然形成的礫石（卵石）作為磨礦介質(zhì)。礫磨機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)：不 用金屬介質(zhì)，減少磨礦鋼耗；對(duì)稀有金屬礦和非金屬礦選礦廠可減少鐵分對(duì) 選礦過(guò)程的污染，改善選別 。其主要缺點(diǎn)是處理量低，因此在選礦廠規(guī) 模相同的情況下，與采用鋼介質(zhì)磨機(jī)相比，磨機(jī)規(guī)格大（或磨機(jī)臺(tái)數(shù)多），基建 投資亦高。