溫度與濕度對于物料烘干的影響

烘干機(jī)的進(jìn)口溫度為了強(qiáng)化烘干過程和提高經(jīng)濟(jì)性，烘干機(jī)的進(jìn)口溫度宜保持在物料允許的 溫度范圍內(nèi)，但應(yīng)考慮避免物料發(fā)生變色、分解等理化變化。對于同一種物料，允許的介質(zhì)進(jìn)口溫度隨烘干機(jī)型式不同而異。例如，在廂式烘干機(jī)中，由于物料是靜止的，因此應(yīng)選用較低的介質(zhì)進(jìn)口溫度；在轉(zhuǎn)筒、沸騰、氣流等烘干機(jī)中，由于物料不斷地翻動(dòng)，致使烘干較均勻，速率快、時(shí)間短，因此介質(zhì)進(jìn)口溫度可高些。

烘干機(jī)出口的相對濕度和溫度增高的相對濕度，可以減少空氣消耗量及傳熱量，即可降低操作費(fèi)用；但因相對濕度增大，烘干機(jī)中水氣分壓增高，使烘干過程的平均推動(dòng)力下降，為了保持相同的烘干能力，就需增大烘干機(jī)的尺寸，即加大了投資費(fèi)用。所以，最適宜的濕度值應(yīng)通過經(jīng)濟(jì)衡算來決定。

對于同一種物料，所選的烘干機(jī)分類不同，適宜的相對濕度值也不相同。例如，對氣流烘干機(jī)，由于物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間很短，就要求有較大的推動(dòng)力以提高烘干速率，因此一般出口氣體水氣分壓需低于出口物料表面水蒸氣壓的50%；對轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，出口氣體中水氣分壓一般為物料表面水蒸氣壓的50%～80%。對某些烘干機(jī)，要求保證一定的空氣速度，因此應(yīng)考慮氣量和相對濕度的關(guān)系，即為了滿足較大氣速的要求，可使用較多的空氣量而減少相對濕度值。

烘干機(jī)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中要注意溫度變化，烘干機(jī)的出口溫度應(yīng)該與相對濕度同時(shí)予以考慮。若溫度增高，則熱損失大，烘干熱效率就低；若溫度降低，而相對濕度又較高，此時(shí)濕空氣可能會在烘干機(jī)后面的設(shè)備和管路中析出水滴，因此破壞了烘干的正常操作。對氣流烘干機(jī)，一般要求溫度較物料出口溫度高10～30℃，或溫度較入口氣體的絕熱飽和溫度高20～50℃。

物料的出口溫度在連續(xù)逆流操作的烘干機(jī)中，氣體和物料的溫度變化如圖所示。當(dāng)恒速烘干階段時(shí)，物料的出口溫度等于與它相接觸的氣體濕球溫度。在降速烘干階段，物料溫度不斷升高，此時(shí)氣體供給物料的熱量一部分用于蒸發(fā)物料中的水分，一部分則用于加熱物料使其溫度升高。