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渦輪分級機的理論研究

渦輪分級機的結(jié)構(gòu)

該分級機主要由反沖氣套、渦輪、箱體等部件組成。其中關(guān)鍵部件是渦輪,該渦輪是一個特殊的轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置,為減小沿渦輪垂直方向上速度梯度的影響,渦輪轉(zhuǎn)子水平安裝,同時可避免產(chǎn)生局部渦流,轉(zhuǎn)子的外圓周上安裝有足夠數(shù)量(72片)的葉片。

由于150fjw渦輪分級機采用渦輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強大的離心力場來進(jìn)行有效分散和分級,為了達(dá)到轉(zhuǎn)子支承結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,提高運轉(zhuǎn)壽命,滿足精細(xì)分級的基本要求,在分級機的結(jié)構(gòu)設(shè)計上采取了以下的優(yōu)化措施:

1、電機通過皮帶輪帶動支承在精密滾動軸承上的主軸,其轉(zhuǎn)速可由變頻器調(diào)整;

2、 渦輪以懸臂方式聯(lián)結(jié)在主軸的另一端,懸臂主軸支承結(jié)構(gòu)和渦輪質(zhì)量級配均通過動力 學(xué)參數(shù)優(yōu)化計算,從而獲得了較好的支承穩(wěn)定性,并保證軸系在允許的振動烈度范圍內(nèi);

3、為防止軸承中混入細(xì)小灰塵而磨損,對軸承采用氣封技術(shù),以保證軸承壽命極限和安全運轉(zhuǎn);

4、 渦輪與安裝在筒體上的反沖氣套間采用極小的間隙,通過一定的壓力的反吹氣體進(jìn)行 氣封處理,有效防止了粗顆?;烊敕旨壓蟮奈⒎壑校?/p>

5、渦輪采用在徑向均勻布置72片葉片的鼠籠結(jié)構(gòu)和特殊的焊接技術(shù),葉片每 通過 某點的次數(shù)高達(dá)7200次,從而形成了強大而均勻的離心場;筒體內(nèi)襯用聚氨脂膠粘,防止顆粒受鐵質(zhì)污染。

分級機

渦輪分級機的分級機理

150fjw渦輪分級機是根據(jù)物料顆粒的大小,在旋轉(zhuǎn)氣流場中受到離心力的大小不同進(jìn)行分級的。 該型渦輪分級機的渦輪工作時在箱體內(nèi)高速回轉(zhuǎn),空氣由外部引入,氣流呈螺旋狀向渦輪中心運動,在渦輪形成的分級區(qū)域中心處有一抽風(fēng)機產(chǎn)生的軸向抽吸力,這樣箱體內(nèi)將形成負(fù)壓,渦輪中心的壓力 。同時由上部喂入的物料被由下而上的氣流分散形成的氣固兩相流,進(jìn)入分級輪通道時,由于受到離心力的作用,較大的顆粒被甩向外側(cè)成為粗產(chǎn)品,細(xì)顆粒因受離心力較小而進(jìn)入渦輪中心通道,經(jīng)輸出管道被收塵器(旋風(fēng)收塵器和袋式收塵兩級收塵系統(tǒng))收集成為細(xì)產(chǎn)品。 顯然,這種分級機的分級粒徑取決于顆粒所受離心力和流體阻力的大小,即取決于氣流速度和渦輪(分級輪)的幾何尺寸及轉(zhuǎn)速。

渦輪分級機性能的實驗研究

1、實驗裝置

主要設(shè)備的工作參數(shù)

設(shè)備參數(shù) ? 設(shè)備參數(shù) ?
主機電機功率(kw) 5.5 電機滿載轉(zhuǎn)速(r/min) 2900
排風(fēng)機功率(kw) 3.0 排風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 2900
螺旋輸送機功率(kw) 0.75 螺旋輸送機電機轉(zhuǎn)速(r/min) 139
旋風(fēng)收塵器型號 xzz-iii型 袋式收塵器型號 dmc-24

2、實驗條件

本實驗采用“分級—集塵”系統(tǒng),對超細(xì)礦渣粉進(jìn)行分級試驗,超細(xì)礦渣粉的粒度大約在20um左右,并用粒度分析儀分析產(chǎn)品的粒度分布。超細(xì)礦渣粉來源于青山鋼鐵廠。

①分級機轉(zhuǎn)速4000 r/min,排風(fēng)機處于全開狀態(tài)(主風(fēng)機風(fēng)量為30 m3/min),喂料量68kg,運行時間為35min。

②當(dāng)空氣流量一定時,變換不同的渦輪轉(zhuǎn)速,得到部分分級效率隨渦輪轉(zhuǎn)速的變化規(guī)律。

③當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)速一定時,改變空氣流量,得出部分分級效率隨空氣流量的變化規(guī)律。

3、實驗結(jié)果

分級后結(jié)果:粗料50.5 kg、旋風(fēng)收塵器中10.2 kg、袋式收塵器中6.6 kg; 實驗結(jié)果表明:粒徑在之間的粒子通過率較高,特別是左右的粒子通過率是增加的;當(dāng)粒徑>時,通過率反而減少,也就是說粒徑大于的某個粒徑開始,就不能通過旋轉(zhuǎn)葉片了。

4、結(jié) 論

通過上述研究分析,可以得到影響分級機性能的幾個關(guān)鍵因素:

(1)顆粒濃度對分級精度的影響:顆粒的濃度對分級機的分級精度有較大的影響,氣流速度梯度越大,則分級精度越低。 實驗中可以得到,濃度對分級精度的影響在最初階段比較明顯。當(dāng)喂料速度緩慢時,顆粒分布較為均勻,分級 較好;相反,當(dāng)喂料速度過快,顆粒的濃度較大,顆粒間有著較大的相互干擾,不易分散,分級 較差,分級精度也較低。因此,若對分級機的分級有較高的質(zhì)量要求時,應(yīng)盡量保持喂料速度均勻,避免出現(xiàn)較大的波動。

(2)渦輪結(jié)構(gòu):渦輪分級機的分級粒徑的大小與渦輪轉(zhuǎn)速、抽風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓及渦輪結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān);實驗表明,對于一個結(jié)構(gòu)尺寸確定的渦輪分級機,通過選取前三個合適的參數(shù),可以得到較理想的分級粒徑。如對于150fjw渦輪分級機,分級粒徑要求,渦輪轉(zhuǎn)速的 數(shù)值為4000~6000r/min。

(3)分級機內(nèi)部紊流的影響:分級機在分級的同時,由于高速流動會形成強烈的紊流,使顆粒間、顆粒與分級機內(nèi)壁、顆粒與渦輪葉片間產(chǎn)生強烈的碰撞,會出現(xiàn)粉碎效應(yīng),因此在分析分級精度時應(yīng)考慮該因素的影響。

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