水泥磨是水泥廠設(shè)備，水泥磨主要用于建材、冶金、電力及化工行業(yè)粉磨各種水泥熟料及其它物料。
（1）普通水泥磨：普通水泥磨大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中，其特點為粉磨效率高、磨機產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時，表現(xiàn)更突出一些。一般磨機產(chǎn)量可提高15-20%，電耗降低約10%，此外，成品溫度可降低20-40℃，產(chǎn)品細度也易于調(diào)整。
（2）高細高產(chǎn)水泥磨：高細高產(chǎn)水泥磨主要用于開流粉磨系統(tǒng)中。其特點是系統(tǒng)設(shè)備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地面積少；在磨機結(jié)構(gòu)上采用先進的內(nèi)選粉特殊隔倉裝置，細磨倉增加了活化裝置，磨尾有專用出料篦板， 限度的減少研磨倉研磨介質(zhì)的尺寸，大大提高研磨效率，達到高產(chǎn)量、低能耗的目的。水泥磨主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料。可用于開流粉磨，也適用于與選粉機組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應(yīng)性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細度等特點。
水泥磨在工作的時候，轉(zhuǎn)速對磨礦產(chǎn)生的影響率有直接的關(guān)系，一般當裝球率保持一定的時候，磨碎曠世的有用功率隨球磨機的轉(zhuǎn)速率不同而變化，因而也相應(yīng)地影響到磨機的生產(chǎn)效率，不同類型的礦石對磨礦機的轉(zhuǎn)速率的適應(yīng)情況是不同的，但總的來說，當前制造廠規(guī)定的轉(zhuǎn)速率大致為66%到85%，多數(shù)在百分之八十以下，磨機轉(zhuǎn)速稍微偏低，很難達到高的生產(chǎn)率，因此我公司在長期的生產(chǎn)過程中總結(jié)出的經(jīng)驗表明，適當?shù)奶岣吣C的轉(zhuǎn)速，其產(chǎn)量有一定的提高，但增加幅度很小，而且量和襯板的消耗卻十分嚴重，水泥磨的振動也加劇。
水泥磨運轉(zhuǎn)是，機內(nèi)的鋼球以滾動的形式產(chǎn)生運動，因此，棒磨機的轉(zhuǎn)速應(yīng)比球磨機的轉(zhuǎn)速低一些。 新型球磨機采用鋼鑄筒體，內(nèi)鑲高耐磨襯板，該機采用新型的設(shè)計工藝，摒棄了以前老式的生產(chǎn)球磨工藝，采用外緣大齒傳動，有效提高的磨機的生產(chǎn)效率和磨機的使用壽命，該機的筒體內(nèi)裝有高錳鋼鋼球，大大提高的筒體的耐磨壽命，該機可以使生產(chǎn)效率提高百分之三十以上，另外我公司還生產(chǎn)干式，濕式球磨機，圓錐式，滾筒式，高產(chǎn)節(jié)能式球磨機，另外我公司可以根據(jù)用戶的要求在定做磨機，生產(chǎn)非標磨機。
為了是節(jié)省勞動力問題，更重要的是穩(wěn)定操作，把作業(yè)條件控制在 水平，以達到提高產(chǎn)量，降低消耗的目的，特別是自磨機以及半自磨機，由于磨機內(nèi)的料位或介質(zhì)負荷變化快，因此，必須安裝自動控制系
