影響活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)電耗的三個(gè)因素

在活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)中，回轉(zhuǎn)窯主傳動(dòng)、窯尾高溫風(fēng)機(jī)、冷卻器用二次風(fēng)機(jī)及煤粉輸送風(fēng)機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)中的用電大戶，其用電量占整個(gè)系統(tǒng)耗電的90%。下文詳細(xì)分析這幾個(gè)影響系統(tǒng)電耗的因素。

1）回轉(zhuǎn)窯主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)

目前，回轉(zhuǎn)窯主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)有直流調(diào)速和變頻調(diào)速兩種形式。常用的直流調(diào)速型是zsn4，能完全滿足回轉(zhuǎn)窯低速、重載及啟動(dòng)力矩大的特點(diǎn)。近些年來(lái)，隨著科技的不斷進(jìn)步，變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)節(jié)能的特點(diǎn)逐漸顯現(xiàn)。

變頻調(diào)速型電動(dòng)機(jī)與直流調(diào)速型電動(dòng)機(jī)相比，在重載起動(dòng)情況下，如果變頻器容量較小，會(huì)造成啟動(dòng)困難。 是加大變頻器容量；選用具有低頻轉(zhuǎn)矩提升性能的變頻器；延長(zhǎng)設(shè)備啟動(dòng)加速時(shí)間。

2）窯尾高溫風(fēng)機(jī)和冷卻器用二次風(fēng)機(jī)

目前，窯尾高溫風(fēng)機(jī)和冷卻器用二次風(fēng)機(jī)有液力耦合調(diào)速及變頻調(diào)速兩種形式。液力耦合調(diào)速除具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)外，在能源消耗、運(yùn)行效率及操作維護(hù)等方面都不及變頻調(diào)速，特別是能源消耗，液力耦合調(diào)速要高出變頻調(diào)速約40%。因此，窯尾高溫風(fēng)機(jī)和冷卻器用二次風(fēng)機(jī)應(yīng) 變頻調(diào)速方式。

3）煤粉輸送風(fēng)機(jī)的選型

常用的煤粉輸送風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī)且采用變頻調(diào)速。但在工程設(shè)計(jì)中，常常所選的羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量偏大，風(fēng)壓偏高。羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)，其運(yùn)行特點(diǎn)硬，即風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比，壓力基本不隨風(fēng)量的變化而變化，功率與風(fēng)量和壓力的乘積成正比。風(fēng)量偏大會(huì)造成窯內(nèi)廢氣生成量增多，窯尾排出的廢氣熱損失增大，是能耗偏高的重要原因。