回轉(zhuǎn)窯筒體支撐點(diǎn)的配置

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備筒體的跨度、支承檔的位置在回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)時(shí)是重要的內(nèi)容之一，假設(shè)窯尾端距 支承點(diǎn)的位置為lh，窯頭端距第二支承點(diǎn)的位置為ll，中間的跨度lm。隨著制造、安裝技術(shù)的進(jìn)步發(fā)展，窯的跨度也在逐慚增大。支承點(diǎn)的配置：

1、窯懸伸段lh和ll

一般來說，為了減小中間跨度的撓度和應(yīng)力，希望將進(jìn)料端和出料端的懸伸段長(zhǎng)取得長(zhǎng)些，即lh和ll取得大些。但是這樣會(huì)使兩端的撓度值變大，會(huì)帶來窯端密封偏擺值增大，對(duì)密封工作很不利。為了使第二檔支承避開燒成帶而位于冷卻帶下，出料端的懸臂長(zhǎng)ll不宜過長(zhǎng)，而且過長(zhǎng)等于縮短了回轉(zhuǎn)窯的有效長(zhǎng)度。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯密封允許偏擺值以及對(duì)現(xiàn)有窯的統(tǒng)計(jì)和分析，在此取兩端懸臂長(zhǎng)都不宜大于3.3d?？扇h為2d～3.3d，ll取小于3d。

2、支承點(diǎn)間的跨度lm

在最初設(shè)計(jì)小直徑回轉(zhuǎn)窯時(shí)，由于筒體直徑較小,其抗彎斷面系數(shù)較小，故中間跨度的彎曲應(yīng)力比較大，故筒體的裂紋多發(fā)生在跨中間。因此在設(shè)計(jì)時(shí)盡可能的將跨度取的很小，在很長(zhǎng)一段時(shí)間所限定跨度不超過20m，甚至更小，根據(jù)這種思想所設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)窯的支承點(diǎn)很多。支承點(diǎn)過多，不但使回轉(zhuǎn)窯的安裝、調(diào)整、使用帶來許多麻煩。由于支承點(diǎn)過多，支承裝置就多，這樣造價(jià)就高。且在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，基礎(chǔ)下沉不均等很多不利因素。

通過對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體產(chǎn)生裂紋的原因的分析，發(fā)現(xiàn)窯筒體裂紋與窯筒體本身彎曲變形、安裝誤差、托輪錯(cuò)誤調(diào)整等，特別與窯基礎(chǔ)下沉不均勻等產(chǎn)生附加應(yīng)力有很大關(guān)系。